本文主要介绍了一种制冷压缩机曲轴冷冻机油排量测量系统。测量系统以PLC为控制核心，上位机以TD400C为本显示器为人机接口，配合使用各种检测设备和传感器，模拟压缩机工作时的环境，对制冷压缩机曲轴油孔冷冻机油的排量进行检测，并提供自动和手动方式控制测量进程。系统控制界面友好，操作方便，功能多样，可长时间自动工作，稳定可靠，在实际应用中成效显著。

P—V指示图测量是压缩机内部工作过程研究的一个重要方法和手段。本文介绍了冰箱压缩机P—V指示图测试试验台的搭建方法，并最终成功搭建了冰箱压缩机的P—V指示图测试实验台。针对其中压力传感器的选择和布置，引压系统的计算和设计，编码器选择和布置以及数据采集软件设计等内容进行了详细的介绍，并对实验台搭建过程中遇到的问题进行了讨论。

通过建立实验测量系统对制冷机的实际性能进行了测试，研究各主要参数对扩散吸收式制冷机运行特性的影响，获得太阳能／废热可提供的温度、冷却水的温度、各状态点的温度参数、冰槽的温度和冰盒中的温度参数，分析各主要参数对系统性能的影响。

噪声声功率是家用电器产品噪声性能评价的唯一指标。家电产品发射的噪声级很低，在许多情形下需要对测试数据进行精确修正。本文对修正方法进行了精确的数学方法讨论。对实际的低声级家电产品测试具有指导意义。

随着人们对健康的室内家居环境要求提高,当下室内新风换气量无法有效地改善室内空气品质。为了保证室内有效的通风换气,提供充足的新风量,提高产品竞争力,以某壁挂式新风空调器为研究对象,通过优化其内部多翼离心风机模块中各部件气流风阻,从进风管、进气腔、新风滤网等组件进行低阻抗气流改善设计。经过手板验证后,在相同转速下新风量提升约33%;同时在满足充足新风量的情况下,改善了内部气流均匀性,保证了同转速相当的噪音品质。

基于Lighthill的声类比理论,对油烟机噪声进行分析,确定油烟机的主要噪声源,针对噪声的重要影响因素进行改型优化,采用κ-ω湍流模型对流场进行数值模拟分析,验证改型前后流量性能,得出有效降低噪声的方案,为以后的研究提供有价值的方向。

冰箱风机气动噪声一直是影响冰箱声功率级标称值的重要因素,为了保证制和循环效率,通常需要维持较高转速获得理想风量,导致风机噪声提高,传统降噪方式是采用降低转速或重新开模修改叶片气动效应,如何保证风量的前提下进行风机叶片降噪设计是关键。针对此问题,提出了一种基于NSGA-Ⅱ遗传算法的风机叶片降噪方法,对风量进行约束,通过调整叶片安装角、弦长沿径向分布曲线,对某型号冰箱冷藏轴流风机叶片进行了重新设计。结果表明新风机风量较原风机保持一致,在0~2000 Hz范围内实现气动噪声宽频降噪,且1050 Hz~1200 Hz降幅最大。这为冰箱风机超静音设计提供了一种解决方案。

从吸油烟机的气动噪声产生原理出发,介绍气动噪声的产生原因及仿真判断办法。总结了目前吸油烟机开发过程中,吸油烟机主要的噪声来源,以及如何通过有限元方法判断噪声来源。计算机仿真判断噪声问题在产品开发的前期可以规避很多设计缺陷,减少了反复打样试制的时间成本和资金成本。所总结内容为后续吸油烟机的开发及噪声问题的解决提供了可借鉴的方法,为吸油烟机开发人员提供解决噪声问题的思路。

近年来单片机系统在工业测控领域的应用越来越广泛,而对于环境恶劣的工业现场,这种新型的微控制器的可靠性,安全性就成为了一个大的问题.在实验室运行正常的程序到了工业现场却不能运行,或者出现运行不稳定经常死机等.在这里我们主要讨论一下如何通过软件技术来增强系统的稳定运行.

近年来降噪一直是冰箱等家电领域的研究热点。为探索实现静音冰箱的方案,通过密封压机舱的方法对某非底置冷凝器冰箱进行了实验测试。实验结果表明:压缩机的辐射噪声是整机主要噪声来源;密封压机舱可以有效改善压缩机的辐射噪声,冰箱整机声功率平均值降低4.3 dB(A);在32℃环温下冰箱耗电量增加0.8%。这为实现超静音冰箱提供了一种解决方案。