通过大口径绳索取芯工艺在介探1井煤层气参数井中的应用实例,详细介绍该技术在钻孔施工过程中的应用方法和存在问题及解决办法,同时针对在不同地层条件下,对该井取芯过程中钻井冲洗液的性能及钻井参数的优选方法进行了阐述,为该类钻探工程工作提供了参考的经验。

为进一步优化设计悬臂式掘进机液压系统,对悬臂式掘进机液压系统进行了一系列的测试分析。具体介绍了掘进机液压系统的主要构成与应用的测试方法,指出了液压系统应主要测试的项目,总结了这些项目的具体测试方法,并提出了依据实际测试结果来进一步优化掘进机液压系统的具体优化设计思路,以期通过科学、合理的应用这些优化设计思路,可达到进一步改进优化掘进机液压系统的目的。

静态液压推靠式随钻仪器通过分别控制3个支撑翼伸出力的大小,达到预置合力的大小和方向,从而调节造斜(稳斜)率的大小,按照设计井眼轨迹旋转钻进。液压系统作为静态液压推靠式仪器的动力源,其实际推靠力的大小会直接影响该工具的增斜、降斜及稳斜能力。深入了解液压模块的构成和工作原理,确定了降低排量增大推靠力的思路,详细分析、计算阀配流微型柱塞泵的参数,采取优化柱塞泵结构的方法,降低它的排量,从而最终提升液压模块的实际推靠力。装配改进升级后液压系统的DQ-I型随钻仪器在现场应用中表现良好,实际推靠力有明显的提升。

在对大阳矿3306综放工作面煤层属性进行分析研究后,对现有支护设备的支护强度、结构参数、载荷进行了校验。并针对运输顺槽和回风顺槽矿压较大的情况选用“单体柱+螺纹钢锚杆”的超前支护方式。结果显示超前液压支架可以很好地满足本次的支护要求。在此过程中,还提出了针对工作面过断层、围岩破碎区域的支护方式与建议,取得了良好的实际效果。

针对矿用液压支架姿态较难监测,存在监测精度低、效率不高等不足,基于多种监测传感器设计出一种新的液压支架智能监测系统,介绍了该系统的监测原理与主要应用优势,设计了该系统的硬件部分,并借助MATLAB软件来仿真分析了该系统,通过应用该系统能自动监测与分析液压支架的倾角大小、位移情况以及压力情况等参数信息,应用结果表明:应用新监测系统可把支架运行状态参数监测精度提高至88.4%,可实现连续监测支架运行情况,并及时进行报警与调整,进一步提高了液压支架跟机运行的效率与精度,具有一定的推广应用价值。

基于1103刀把工作面回采时一切巷与二切巷对接时传统支架对接安装难度大、效率低、安全系数低等技术难题,阜生煤矿通过技术研究,提出了硐室预存支架法对接工艺,通过实际应用效果来看,对接工艺优化提高了工作面液压支架对接效率,对接周期缩短了3.5d,保证了工作面安全快速回采,取得了显著应用成效。

为实现空气钻井后期筛管完井的施工要求,同时解决球挂式液压丢手工具存在的技术问题,研制了液压剪销式完井管柱送入工具。该工具利用剪销悬挂上下接头,并通过憋压的方式进行脱开分离,该结构简单易加工、成本低廉、功能可靠、便于打捞,现场应用4口井,丢手成功率100%,各项功能均可满足施工要求。

介绍了G-50型履带式钻机液压行走系统的设计及应用情况。

结合液力传动在工程机械上的应用,对液力传动的运行原理和自身特点以及在使用中注意事项作一简要介绍.

机械驱动钻机大多应用柴油机与液力传动作为动力机组,因一次性投资成本低、维护简单得到广泛应用.液力传动主要应用有液力变矩器、普通型液力偶合器、调速型液力偶合器.液力变矩器由于传动性能柔和,负荷变化时可以自动无级调速,其传动效率低于液力偶合器11％～23％;调速型偶合器比液力变矩器效率高,与普通型偶合器相比适应外载荷变化性能好,可根据输出载荷的变化,有限度地调节输出转速.对液力传动的特性、现场使用情况做了简要介绍.介绍了液力传动的多种应用方案,提出了液力传动应用建议.