车用液压制动系统常见故障分析与处理
制动对车辆安全行驶具有十分重要的意义。本文在对车用液压制动系统结构、作用、原理和种类等进行简述的基础上,对车用液压制动系统经常出现的制动不良、制动失效和制动跑偏等故障进行分析,提出相应的解决方法。
大型工艺压缩机组润滑油系统高位油箱和蓄能器的重要性探讨
大型工艺压缩机组,主要包括离心式和螺杆式压缩机组。此类机组转子转速高达3000r-9000r/min以上或更高,基本采用滑动轴承结构,要求有良好的润滑效果,不然容易造成轴承干磨和烧瓦等事故,造成设备事故。因此在润滑油路系统增加高位油箱和蓄能器,能在停车和电力故障时起到及时补充润滑的作用,能避免严重的设备事故。
苏77区块抗盐免混配乳液压裂液性能研究与应用
抗盐免混配乳液压裂液是一种在线即配即用抗盐型压裂液,其本身具有高抗盐、快速分散、迅速起粘的特点,因此不用提前配制压裂液,可节约全部配液费用、大部分返排液可直接用于配液,降本环保意义重大。通过考察抗盐免混配乳液压裂液其增粘性能、悬砂性能、耐温耐剪切性能及破胶性能等多项性能参数,发现均能满足苏77区块压裂液要求,对低渗透储层的改造有长远的指导意义。
供液系统对液压支架自动化跟机动作的影响研究
液压支架自动化跟机动作与工作面供液系统密切相关,而降移升顺序动作又是液压支架跟机最具核心的动作,因此本文有针对性研究供液系统对液压支架降移升顺序动作的影响,结论是:随着供液压力和供液流量的增大,液压支架动作的时间都逐渐缩短,且供液压力会影响液压支架的升架速度和抬底动作,供液流量会影响移架和升柱速度;而回液背压过大影响液压支架的降柱行程。
矿井液压支架安全阀常见故障分析及处理措施
安全阀是液压支架的重要元件之一,却因工作环境恶劣及管理因素等故障频发。针对某矿3207大采高综采面安全阀频繁损毁的现状,基于具体地质生产条件及矿压显现特征,对来压期间的安全阀开启状况进行统计分析,探究安全阀的工作状态,进而分析安全阀的常见故障形式,并根据文献检索、厂家建议及现场经验,制定安全阀故障处置措施,并在现场进行应用,有力的保障了工作面安全生产。
液压支架立柱智能装配生产线设计与应用
本次研究对液压支架立柱智能装配生产线设计要点实行分析,主要对液压支架立柱结构、主要结构、生产信息管理系统进行设计,然后对液压支架立柱智能装配生产线应用完善策略进行讨论,旨在条液压支架立柱智能装配生产线设计效率,合理运用并发挥出液压支架立柱智能装配生产线的价值。
液压支架立式拆装机的应用研究
本次研究对液压支架立式拆装机构成情况分析后,对液压支架立式拆装机工作基本原理实行浅谈,对液压支架立式拆装机特点加以研究,对液压支架立式拆装机设计要点进行探讨,对液压支架立式拆装机应用情况作以刍议,主要目的为明确液压支架立式拆装机的组成、特点、工作原理后,合理设计并应用液压支架立式拆装机。
板框隔膜压滤机液压缸法兰紧固螺钉断裂原因分析
板框隔膜压滤机液压缸法兰内六角圆柱头螺钉紧固在脉动载荷作用下运行一段时间后可能产生疲劳失效破坏,因此有必要对板框隔膜压滤机液压缸法兰紧固内六角圆柱头螺钉寿命进行评估,以确保设备安全运行。一般情况下,螺钉使用一段时间后会产生一些细微的缺陷,利用裂纹扩散速率与螺钉的临界裂纹尺寸对螺钉的剩余寿命进行计算。
薄煤层液压支架的关键技术分析
针对当下我国薄煤层开采技术落后、工作环境复杂和设备使用率差等问题,为提高企业生产效率,促进煤炭企业发展,对薄煤层液压支架特点和问题进行了简要分析,并针对薄煤层开采所面临的问题进行了相关的关键技术分析,研究了CAN通信组网技术、TCP/IP传输技术、液压支架轻量化技术和智能化技术,以期为煤炭企业提供参考和借鉴。
液压支架自动调斜调偏技术探究
由于综采作业中的作业条件较为复杂,且煤层地质条件各有不同,经常出现大倾角的煤层顶板,在综采作业中,经常性出现液压支架倾斜和错位等问题。如不能对液压支架进行有效调斜与调偏,则很容易造成液压支架倾倒的事故,对综采作业的安全性构成威胁。下文主要分析液压支架倾斜的原因,并提出自适应能力较强的液压支架调斜调偏技术,以期能够控制液压支架倾倒事故的发生率,提高综采作业的安全性。