以唐口煤矿630采区大采高综采工作面实际生产为例,介绍唐口煤矿大采高放顶煤工作面自动控制系统和视频监控系统的特点,阐述了液压支架电液控制系统具体改造过程和改造方案。

针对四台矿井下液压支架整体过重、侧护板伸缩不灵敏、易倾倒等问题,本文提出了液压支架的优化方案,通过合理选择架型、完善防倒功能、强化主体构件结构等极大地提升了液压支架工作时的支护稳定性和可靠性,优化后的液压支架已在四台矿得到了广泛的应用,取得了极好的应用效果。

ZPY4800/14/28QS液压支架在大倾角、大仰采、“三软”煤层、分层(铺网)的工况条件使用中,存在支架陷底、移架“耙底”、后铺网无安全空间及架前上网等问题,通过对支架“刨齿”和尾梁的改造,克服了上述问题。

磁流变液具有良好的可控性能和力学性能,广泛应用于汽车工程,机械工程等领域。磁流变液在外加磁场作用下其流变性能发生急剧变化,且这种转变可控、快速、可逆,具有广泛的应用前景。本文对磁流变液的应用状况进行了全面概述,并介绍了其在煤矿生产领域的发展前景。

为提升选煤厂装车控制系统的自动化水平、控制精度以及降低故障率,基于PLC控制器和以太网通信建立了由现场控制层、调度监控和信息管理层为主的自动装车系统,并着重对其中的监控系统、称重系统以及水分监测系统进行了设计,最后设计了基于模糊PID算法的控制策略,并验证其应用效果。

为提高液压支架立柱柱头的生产加工效率,节约制作成本,通过柱头锻造模具的成功研制,用锻造方法代替圆钢料粗车加工工艺方法,节省粗加工时间,提高原材料利用率,提高了立柱柱头的制作效率,降低制作成本,实现了液压支架立柱柱头高效率、低成本、高质量的制造。

为解决西曲矿孤岛工作面回采期间顶板压力大、围岩破碎等问题,主要采取初采初放技术管理等措施,取得了良好的效果:巷道表面位移量相对较小,顶板无明显离层,锚杆锚索应力无明显变化,保证了12315孤岛工作面的安全高效回采。该技术对西曲矿类似地质条件的工作面具有重要的参考价值。

为缓解矿井采掘接续紧张问题,以晋华宫矿7-1^(#)层8501工作面为背景,根据巷道地质条件及煤岩力学性能,提出沿空留巷技术方案,采用理论方法计算出切顶高度及角度,并对液压支架工作阻力进行监测。结果表明:采用切顶沿空留巷技术后,切缝一侧的来压强度最小,支架所承受的最大工作阻力为35.5 MPa,比未切缝一侧约减小12.8%,卸压效果较好,可以有效降低来压强度。

系统制作、安装过程中潜伏的污染物多为切屑、毛刺、型砂、涂料、磨料、焊渣、锈片和灰尘等固体颗粒,它们对系统的危害比较大,必须在这一阶段加强管理,控制污染.

泄漏是目前液压机械普遍存在的故障现象，尤其是在采掘机械液压系统更为严重，主要是由于液体在液压元件和管路中流动时产生压力差及各元件存在间隙等引起。另外，井下作业现场恶劣的工况条件也会对工程机械的密封产生一定的影响。液压系统一旦发生泄漏，将会引起系统压力建立不起来，还会造成环境污染。