本文通过2台涡街流量计在不同原理的空气流量标准装置上仪表系数测量结果的比较和分析，力求转出不同奘罟乡间苹异存在的原因，以利于进一步的研究。

正压法音速喷嘴气体流量标准装置由于能提供尽量接近使用工况的校准条件，近年得到了广泛的应用。但由于其前端采用空压机供气，系统压力不易控制。本文提供了一种解决系统压力波动和控制系统压力的方法。该方法采用稳压装置前加带反馈的流量调节阀。改造后系统压力可以得到很好的控制。

研究了应用虚拟仪器技术，结合音速喷嘴测量标定原理设计高精度气体流量自动标定系统的原理及软硬件结构。分析了系统的精度及不同数字滤波方案对系统性能的影响。试验证明，该方案具有成本低、精度高、自动化等特点，具有一定的参考价值。

随着非标准流量仪表种类和数量的日益增加，为了保证仪表的测量精度。非标流量仪表的标定要求显得日益迫切。系统采用了国际标准文丘利作为标准表。应用标准流量计“比较法”原理，配合计算机程序控制，建立气体流量标定系统。进行流量计的检定和测试。依据有关的国家检定规程。该装置可对多孔孔板、V锥、楔形、巴类等差压式仪表以及涡轮、涡街、旋进旋涡等流量计进行检定、工业现场流量模拟实验以及风洞实验。通过运行实践证明，该系统测量精度高，稳定性好，标定流量范围宽。

卡套接头与其连接管的连接是一种特殊密封结构,针对其匹配密封性,在气压、水压检验基础上提出了更严格的密封性检漏要求,要求在充正气压的条件下应能对泄漏部位进行定位同时对泄漏率进行半定量检测。文中结合要求分析了卡套接头与其连接管的密封结构特点,总结气压、水压检验的检测工艺流程和不足,提出了采用正压氦质谱检漏方法,通过氦质谱仪搭建检漏系统,合理选择正压法吸枪技术对组件进行密封性检测。试验实施效果良好,结果表明氦质谱检漏相较于气压、水压检验更加灵敏、准确,更能验证密封结构的可靠性,提出正压氦质谱检漏方法在卡套接头与其连接管密封的检测中,应注意检测的背景环境、密封连接重点部位检测时扫查速率和距离的控制等问题。