0引言由于音速喷嘴结构简单、性能稳定、准确度高、无可动部件、维护方便、检定周期长等特点,是国际标准推荐使用的喷嘴型式,成为最近十多年来国内外普遍使用的气体流量标准器。

本文通过2台涡街流量计在不同原理的空气流量标准装置上仪表系数测量结果的比较和分析，力求转出不同奘罟乡间苹异存在的原因，以利于进一步的研究。

以往对音速喷嘴法气体流量装置的检定，基本上参考JJG643—2003《标准表法流量标准装置》检定规程。但因为音速喷嘴法装置本身的特点，现有规程逐步显示出其不足之处。特别是关于装置不确定度分析部分。根据规程，对多个喷嘴并联使用时装置不确定度的合成，不需考虑喷嘴间的相关性：但是，由于装置本身的特点和音速喷嘴标定过程的一致性。其相关性是不可避免的。

目前,国内在不同类型流量标准装置上所做的比对试验相对较少,而比对试验的结果对分析流量标准装置之间的系统误差以及比较流量标准装置对流量计的流量稳定性产生的影响很有帮助.此次比对试验分别采用了钟罩式气体流量标准装置及音速喷嘴法气体流量标准装置作为主标准器，同时基于涡街流量计在蒸汽计量上的大量应用，故选用该种流量计作为比对所用样品。

我院现有负压法音速喷嘴装置1套．正吹法钟罩式气体流量装置4套．在日常检定过程中存在局限性．即对于压力损失较大的流量计无法检定。正压法音速喷嘴气体流量装置可解决这一问题．但建立正压法音速喷嘴气体流量装置投资巨大．能源消耗量也大．保养维护需要大量资金。考虑我院现有0．1级、0．2级的（20～2000）L钟罩5套．提出建立高压进气法钟罩式气体流量标准装置。关于该方法国内文献未见报道。

为提高气体流量计的检定精度和效率，设计了一种基于文丘里音速喷嘴的负压法气体流量计自动检定系统。阐述了音速喷嘴及其装置的工作原理，提出了自动检定系统的设计方案。在VC＋＋的环境下编写上位机软件控制硬件设备操作，实现了自动数据采集与检定过程的自动控制，检定完成后由系统自动判定流量计是否合格并把检定结果存人SQLServer数据库。实际应用表明，该自动检定系统性能稳定可靠，且有利于提高气体流量计检定的效率和准确度。

阐述以音速喷嘴为标准表的新型家用燃气表校验装置的组成及工作原理，在大量试验的基础上，得出不同台位之间的差异，并将音速喷嘴式燃气表校验装置检测结果与钟罩式气体流量标准装置进行了比较，最后对装置测量不确定度进行粗略的评析。

音速喷嘴是气体流量标准装置中最常用的标准流量计,喷嘴临界背压比直接关系到装置的准确度,喉部雷诺数低于2×105的喷嘴需要进行临界背压比测试。建立了一套基于喷嘴串联方法的临界背压比测试系统,将不易准确测量的质量流量转换为较易准确测量的压力,实现了临界背压比的准确高效测量。研究表明,低喉部雷诺数喷嘴临界背压比小于其设计值,且喉部雷诺数越小,临界背压比越低;另外可能出现一种＂非临界状态提前＂现象,引起临界背压比的进一步降低,且降低程度与喷嘴加工水平有关,更加说明了临界背压比测试的必要性。

针对目前气体流量标准装置测量范围度较小和喷嘴组无密封性检漏措施等问题，研制了一套基于音速喷嘴的宽量程度负压法高准确度气体流量标准装置。该装置通过选取高准确度小流量临界流文丘里喷嘴，提高影响参量（如温度、压力）的测量准确度。采用独特的气环泵及多级离心风机真空发生设备，同时借助检漏技术及Profibus现场总线技术等措施，实现了装置的高性能。验证结果表明，该标准装置测量范围度大、扩展不确定度低、被检仪表口径范围广，具有广阔的应用前景。

正压法音速喷嘴气体流量标准装置能通过改变流过被检流量计处气体压力的方式研究气体密度变化对流量计性能的影响.分析了音速喷嘴基本工作原理,重点对正压法音速喷嘴装置的气源和稳压系统的设计进行了研究,提出了装置架构方案,并通过实验验证了装置的可行性.该装置可应用于涡轮、涡街、叶轮、旋进旋涡等速度式流量计和腰轮、煤气表等容积式流量计的检定和研究工作.