浅析流量测量仪表-涡街流量计
介绍涡街流量计的原理、特点及其发展,使大家更加了解涡街流量计,有利于对流量计量仪表的选择和应用。
基于CPLD的涡街流量计仪表系数非线性修正
涡街流量计输出的频率信号能够在较宽流量范围内保持良好的重复性,但其仪表系数只能在较窄的范围内保持恒定,从而制约了其测量范围。本文提出一种基于CPLD的仪表系数非线性修正方法,即采用三次样条插值法对流量一仪表系数曲线进行逼近,通过优化CPLD查找表实现了对仪表系数的非线性修正。实验表明,该方法在保证精度的前提下可以有效地扩展量程。对于存在仪表系数非线性问题的其他流量仪表也同样适用,易于推广。
上游单弯头和闸阀对涡街流量计测量性能影响
为了考察现场实际安装环境和使用条件对涡街流量计测量精度的影响,对DN100涡街流量计进行了基准实验、上游单个90°弯头和全开闸阀共23组实流实验.实验介质为水,雷诺数范围3.5×100~5.3×10^5.以平均仪表系数的相对误差、仪表系数的线性度和重复性作为评价指标,最终给出了涡街流量计在2种安装条件下的推荐前后直管段长度:雷诺数在1.0×10^5~5.3×10^5单弯头时,前直管段长度至少5D,后直管段长度至少3D;全开闸阀时,前直管段长度至少5D,后直管段长度至少5D,此时弯头和闸阀对涡街流量计的测量影响才能忽略.雷诺数在3.5×10^4~5.3×10^5时,小流量点处仪表系数的严重下降导致涡街流量计在2种安装条件下均无法达到测量精度.
插入式流量计仪表系数K及其影响因素
简单介绍了脉冲-频率式点流速计型插入式流量计的组成结构和工作原理.重点探讨了仪表系数K的计算修正方法,分析了可能影响仪表系数K的各种因素,提出消除或补偿这些影响的方法和途径.
基于特性校正技术的宽量程垂直螺翼式水表的研制
在传统机械水表基础上,增加旋转量机电转换装置、嵌入式计算机系统、特性校正算法和数据处理软件等,可以使机械水表改造成极宽量程的新型水表。它的流量测量范围Q3/Q1在满足测量准确度条件下可扩至R=1,000以上,但前提是机械水表要有良好的测量重复性、长期工作的稳定性,以及很高的测量灵敏闽。文章介绍了宽量程垂直螺翼式水表旋转量转换原理和水表误差特性的校正方法,使新研制的水表性能指标达到了较高水平。
脉冲信号流量计仪表系数的两种实现方法
流量是工业生产过程检测控制中的一个重要参数,目前,用于流量测量的流量计型式多种多样,而脉冲信号输出的流量计的应用越来越广泛,本文就脉冲信号流量计检定/校准中,其仪表系数K的两种实现方法进行分析。
对气体涡轮流量计仪表系数稳定性的分析
气体涡轮流量计是一种应用于气体输运的计量工具,仪表系数的稳定性对其计量的准确度有重要影响。本文通过对气体涡轮流量计仪表系数不稳定原因的分析,提出了有效的解决方法,测试结果证明流量计仪表系数曲线更加稳定.计量准确度得到提高。
插入式流量计速度分布系数计算方法的探讨
简介了点流速计型插入式流量计的结构与测量原理,重点探讨了在仪表系数K的计算修正中最重要的速度分布系数a的几种计算方法及特点。
测量小流量的切向式涡轮流量传感器的仿真与实验
为深入研究切向式涡轮流量传感器的工作机理,推导了流体对涡轮叶片的驱动力矩,得出切向式涡轮流量传感器仪表系数的数学表达式.依据湍流模式理论以及计算流体力学提出涡轮转子Z方向力矩平衡分析法实现对涡轮转速θ的准确预测,进而对切向式涡轮流量传感器三维流场进行了分析,得出仿真仪表系数计算公式.全量程内仿真仪表系数Ks与物理实验标定的仪表系数Kp的对比表明,模拟计算仪表系数相对误差最大值为7.51%,说明构建的数值模型以及提出的分析方法能够准确反映切向式涡轮流量传感器内部流体的流动特性.
涡轮流量传感器内部流场数值模拟中湍流模型比较
为了能够采用非实流标定方法来准确预测涡轮流量传感器的仪表系数以及获得传感器内部流场流动情况,分别应用S-A、标准k-ε、RNGk-ε、Realizablek-ε以及标准k-ω5种湍流模型,对涡轮流量传感器内部流场进行三维数值模拟,并将应用各湍流模型得到的仿真仪表系数与实流标定值进行对比和分析.对比结果表明,相比其他4种模型,标准k-ω模型可以更准确地预测涡轮流量传感器的仪表系数,其平均仪表系数与实流标定的仪表系数的相对误差为2.023%.因此,标准k-ω模型更适合应用于涡轮流量传感器内部流场的仿真与仪表系数的预测.