0 引言 众所周知,三相异步电动机以其低成本、高可靠性和易维护等特点,被广泛应用在各个行业.特别是机床设备中,它作为一种主要的动力设备,常常用来拖动主轴、工作台、冷却泵、油泵等装置.但是它在直接启动时,由于启动电流高达额定电流的5～7倍,所以会对电网及负载造成很大的冲击,影响了周边电器的工作,增加了机械传动部件的磨损,降低了设备的寿命.这里所介绍的基于单片机AT89C51的三相异步电动机软启动器不但可以解决上述问题,从本质上改善交流电动机的启动特性,而且具有节电运行、过流保护、过载保护、缺相保护等功能.

利用液力耦合器的特性与三相异步电动机相匹配的原理 ,结合负载的特性 ,从理论上分析出使用液力耦合器可大幅度地减小电动机的功率 ,使设备体积减小、投资少 ,同时还能有效地提高设备的使用寿命。

液压蓄能修井机介绍主要由柱塞缸、蓄能缸、井架变幅缸、液压支撑底盘、绳轮举升、液压源、氮气包、液压控制、轴向柱塞泵、三相异步电动机和电力控制系统等组成.利用1个大型蓄能缸和一到二个大型氮气包与液压源组成气液联动蓄能器,大大减小了动力机装机功率,可以回收管柱下放时释放出来的部分位能（重力势能）进行储存,为起下单根油管释放储存的能量,实现节能.采用组合油缸直接起放油管（杆）柱,即使操作失误也不会发生撞天车的事故[2],根据提升负荷,参考液压泵工作压力和排量,设计三相异步电动机台数和功率.根据油水井作业现场,进行电力设计是前提,根据设备状态和使用环境进行电力设计是根本任务和主体要求.

三相异步电动机直接启动，存在较大的电流冲击，会引起电网电压下降，影响同一电网其他设备的正常运行。针对电动机的这一特性，介绍了一种基于模糊控制原理的三相异步电动机的软起动控制系统，通过在Simulink下建模、仿真，其结果证明了采用模糊控制的方法可以使三相异步电动机的启动电流减小，从而达到平稳起动的目的。

以安全、节能、便利为方针,构建一套基于物联网技术以及对等运算理论的液压泵自适应节能控制系统,为三相异步电动机及其拖动系统的高质量运行提供解决方案。物联网技术在传统三相异步电动机控制系统中链接通用数据集接口,对三相异步电动机产生的实时运行数据进行统计分析,得出适配的控制参量;对等运算理论使得每个节点既是服务器又是客户机,相比传统C/S结构服务器能够更好地实现负载均衡。为实现系统人机交互,开展主界面、子界面设计,实现系统状态、系统设置、节能设置、报警查询、历史数据、用户管理权限等功能的集成。系统投用后,对旁路和节能两种工况进行对比测试,节电率高达22.5%。

针对连接到电网的固定式二次调节系统,为突破其只在液压系统内部实现能量回收的局限,提出了系统可逆运行的实现方案,并重点分析了单独使用三相异步电动机驱动液压二次调节系统的方案.这是一种能实现电网二次调节系统可逆运行的简单而又性能优越的方案,将能量回收的范围从机械-液压系统扩展到电力-液压-机械的大的系统中,从而最大限度地发挥了二次调节系统的节能优势.对该方案的稳态性能及安全性问题进行了分析,尤其对三相异步电动机与恒压变量泵/马达元件的第二象限运行问题做了研究,证明了该系统的可行性.