配合间隙对柱塞-滑靴组件动力学及油膜润滑特性的影响
球铰副油膜对轴向柱塞泵工作性能和稳定性具有重要影响,其润滑行为受滑靴和柱塞多自由度动力学行为影响。该研究分析配合间隙对振动响应和油膜润滑特性的影响,建立了滑靴和柱塞多自由度运动与球铰副油膜润滑行为耦合的动力学模型。首先,使用拉格朗日法对滑靴和柱塞的动力学方程进行推导,通过NewMark-β法求解滑靴和柱塞的振动响应;然后,根据滑靴和柱塞的姿态变化结合雷诺方程建立球铰副油膜厚度场-压力场耦合模型;最后,分析在不同配合间隙下滑靴和柱塞的振动响应及油膜润滑特性的变化规律。研究结果表明,配合间隙对滑靴和柱塞的振动响应及球铰副油膜润滑特性的影响显著,适当减小配合间隙可减少泵的泄漏,从而提高整体效率。
液压挖掘机回转马达柱塞摩擦副的泄漏流量分析
本文以挖掘机回转马达柱塞副为研究对象,分析了柱塞副的泄漏流量与柱塞和缸孔的配合公差之间的关系,为柱塞副配合公差的选用提供了参考。
长输管道PCL800系列压缩机组干气密封进油路径分析及预防措施
干气密封作为离心压缩机组关键部件,其运行时间直接影响压缩机组的完好率和利用率。在长期的现场检修中发现,有些机组干气密封二级密封基本都会有矿物油进入现象,有的甚至一级密封也有矿物油进入。总结发现的这些状况,基本发生在隔离密封为采用独立梳齿密封结构的压缩机上。干气密封进油,会导致密封环炸裂、动环动压槽消失、动静环支撑弹簧损坏、密封卡涩等故障,极易导致干气密封失效,严重影响干气密封的使用寿命。
压缩机干气密封一级泄漏流量低原因分析及处理
裂解气压缩机高压缸高压侧干气密封在运行期间一级泄漏流量逐渐降低,停机检修干气密封发现梳齿密封环定位槽开孔位置偏差且槽宽过长,导致梳齿密封环发生周向转动,封堵一级泄漏排放孔,影响一级泄漏流量。通过缩短梳齿密封环定位槽开孔长度并提高定位销钉长度,保证梳齿密封环不发生周向转动,开工后一级泄漏流量恢复正常。
考虑位姿及锥度影响的柱塞副泄漏流量分析
针对轴向柱塞泵中柱塞存在加工锥度及运行中存在倾斜的事实,在综合考虑这2种因素影响的前提下,构建柱塞副泄漏流量模型。基于构建的泄漏流量模型,对柱塞副的泄漏流量进行分析,得到排油区柱塞副的临界半径间隙及2种因素对泄漏流量的影响。结果表明2种因素对泄漏流量的影响显著,所得临界半径间隙可为柱塞副的设计及排油区内泄漏流量方向的确定提供参考。
柱塞泵组件球面缝隙流动特性分析
球面缝隙流动常见于多种机械结构,如柱塞泵中的球面配流副、球铰副等,然而针对球面副半径不等及存在偏心的缝隙流动特性研究较少。针对2个半径不相等的球面元件形成球面缝隙且其球心存在一定偏心时,根据球坐标系下的N-S方程对其缝隙中流体的速度分布、压力分布、泄漏流量及流体的承载量进行了分析,得到了相应的解析表达式,依此可知,半径相等且球心存在一定偏心时球面缝隙中流体的相关解析表达式;同时,得到了仅与球面缝隙流动自身结构有关的球面支撑泄漏系数和球面支撑承载系数,进一步为形成球面缝隙的机械结构(如柱塞泵中的球面配流副、球铰副等)相关设计提供理论参考;最后以柱塞泵中球铰副形成的球面缝隙为例,对其缝隙中流体的压力分布、速度分布等参数进行了分析。
基于层流矩形间隙泄漏的叶片泵流量特性研究
容积式液压泵中泄漏是不可避免的现象,其中双作用叶片泵泄漏途径较多,考虑泄漏的输出流量计算较为复杂。以双作用叶片泵为研究对象,在AMESim中建立其吸油口面积、压油口面积和封闭容腔体积的几何模型,并将叶片泵五种泄漏等效为“层流矩形”间隙泄漏,分析在考虑内外泄漏特性时双作用叶片泵进、出油口的流量脉动,在不同转速及负载压力下输出流量的变化规律。研究表明:叶片泵的输出流量及压力均是有多个“封闭容腔”体积的周期性变化形成的;采
轴向柱塞马达柱塞副泄漏流量分析
论文以某型号的轴向柱塞马达为研究对象,分析了其柱塞副的泄漏流量以及柱塞和缸孔的单边配合间隙对泄漏流量的影响,最后还探讨了影响配合间隙的主要因素,为柱塞副的设计提供了参考。
径向柱塞泵柱塞副泄漏流量的计算
考虑到流体的粘度随压力及温度变化,柱塞内油液压力随吸油压力和排油压力交变,密封长度也随柱塞在缸孔中的位置而变化,及柱塞运动引起的剪切流量等因素,通过积分方法,对新型径向柱塞泵中柱塞副的环形间隙泄漏流量计算公式进行修正,得到了柱塞副泄漏流量修正系数。
柱塞泵中柱塞摩擦副泄漏流量的分析
考虑到柱塞密封长度的变化对柱塞与缸孔间环形间隙流动流量公式进行了修正得出了修正系数的计算公式为柱塞泵(马达)容积效率的分析和计算提供了方便.