葡萄生长期间进行适时修剪,可以减少不必要的营养流失,提高葡萄水肥利用率,但目前葡萄修剪还主要以人工修剪为主,手工修剪不但劳动强度大、生产效率低,而且长期的手工修剪对手指关节损伤大。手工修剪已经不适应现代化农业发展,且严重阻碍葡萄的规模化、标准化生产。使用CAXA软件绘制酿酒葡萄修剪机液压系统原理图的基础上,以葡萄修剪机液压系统中的举升油缸作为研究对象,根据实际需求计算油缸内径和活塞杆直径,并进行强度校核。确定液压系统压力为15 MPa,经过计算液压油缸工作负载为3 526 N,油缸内径为32 mm,活塞杆直径为20 mm。分析双作用单杆活塞在举升油缸内速度以及缸内液体变化规律,利用AMESim软件对举升油缸回路进行建模仿真,经过仿真建模验证活塞杆速度为0.148 3 m/s。并通过田间试验验证其液压回路的正确性。通过仿真结果图像分析...

基于商用CAE软件的二次开发能够弥补商用软件定制化不高的缺点,帮助企业提高特定产品的仿真分析效率。文中针对力学仿真模型前处理进行二次开发,并集成于软件中使用。实例显示,对于复杂程度不高的结构,文中展示的二次开发功能可以很好地进行模型前处理,并完成随机振动和冲击工况下的有限元分析。在更完善的二次开发程序完成之前,对复杂程度高的部分结构模型可以手动进行前处理。

提高某型飞机投水舱门的同步性是保证灭火任务顺利完成的关键。为了开展多参数对收放作动筒同步性影响的研究工作,首先,基于投水灭火流程和投水作动系统液压原理,通过AMESim的液压元件库、逻辑库和状态机,建立了投水作动系统仿真模型。其次,通过连续投水工况仿真模拟,进行投水作动系统方案的功能性能分析,从而验证了仿真模型符合某型投水飞机工况性能要求。最后,通过批处理模式探究各敏感参数对多投水舱门收放作动筒的同步性影响。仿真表明:投水作动系统仿真模型可以实现多系统、多模式等不同任务和功能的仿真分析,电磁阀流量、负载、舱门作动筒活塞杆直径和管路直径对多缸同步性有着明显影响。

建立大型复杂圆柱壳中高频振动噪声仿真计算方法，对于解决船舶和飞机等大型复杂结构的辐射噪声预报问题具有重要意义。介绍了完美匹配层流固耦合计算方法，并成功应用于大型复杂双层圆柱壳的水下辐射噪声预报，相对于传统的声学流固耦合有限元和边界元计算方法，使外部流场域模型至少缩小了11／15。探讨了环频率和阻尼对圆柱壳结构振动传递的影响，提出了求解中高频声学问题时大型圆柱壳复杂结构仿真建模处理方法。数值算例表明，发展的PML方法和模型简化方法是合理的，可应用工程问题研究。

为了验证新型5自由度并联机器人坐标测量机的设计方案和理论模型。缩短开发周期，降低开发费用，提高一次性设计成功率，将虚拟样机技术应用于该并联机器人坐标测量机的设计开发过程。利用SolidWorks软件建立该型并联坐标测量机的虚拟样机模型，应用OLE接口技术实现了该型并联坐标测量机的运动仿真和测量仿真，采用ADAMS软件实现了该型并联坐标测量机的动力学分析和仿真，并给出了仿真建模过程中关键问题的解决方案。计算机仿真结果证实了理论模型的正确性，验证了设计的合理性和可靠性。为此新型并联机器人坐标测量机的结构设计和数控系统设计提供了主要参数和理论依据，为并联坐标测量机的工程设计提供了一套有效的分析方法。

使用VB6．0语言对在ROB65VIS型自动检测设备下的圆棒类工件超声自动化检测时灵敏度的校准进行了仿真研究。根据超声检测中声波传播过程的特点，提取了其数学模型和主要原理，实现了圆棒类工件自动化超声波检测时灵敏度校准的过程模拟。该研究解决了圆棒类工件灵敏度调节时各类参数较多，计算比较复杂以及自动化检测中由于棒材高速旋转导致灵敏度调节时人工缺陷回波识别困难的问题。仿真模型具有通用性，能对实际检测时灵敏度校准提供理论指导。

设计了一种翻车机液压在线监测及故障诊断专家系统,利用仿真软件AMESim进行液压系统仿真分析建模,建立翻车机液压系统参数在线监测系统,对采集的信号进行处理和分析,提取能够作为故障诊断的特征信息,参考故障仿真结果及故障诊断维修经验建立故障诊断专家系统,为现场故障诊断提供了支持。

根据平面包络环面蜗杆成形原理以及空间啮合理论,建立了平面包络环面蜗杆坐标系,推导出了齿面方程;然后对齿面方程进行编程,并运用Matlab对齿面方程进行仿真建模,实现了环面蜗杆数字化建模,为实体建模提供了基础;最后运用VB对Solidworks进行二次开发实现了环面蜗杆的实体建模.此建模方法速度快且精度高,提高了建模效率,简化了建模过程,为环面蜗杆提供了一种简单且实用的实体建模方法,为环面蜗杆的推广使用创造了条件,也为以后的数控加工研究提供了基础.