针对现有散货船货舱清洗方式方法存在的弊端,设计一款散货船货舱清洗设备,具有结构简单、质量轻、性能可靠、使用维护方便的特点,能够实现货舱低成本、高效、安全、可靠的清洗作业。清洗设备总体主要包括钢丝绳轨道及夹紧/吸附装置、轨道平台、清洗管路、供水管、配套牵引装置及其他辅助结构等。

某液电一体结构件的液压系统采用原装进口油滤滤芯作为工艺滤芯进行循环清洗,滤芯消耗量大、成本高、采买及更换时间较长。为实现提质、增效、降本的目的,通过对产品结构分析,发现可采取地面循环的方式实现液压系统循环清洗,经过市场调研、方案设计、方案验证,最终实现了清洗设备的设计及应用。

传统的清洗方法及设备由于水溶液的表面张力大，很难有效清洗精密零部件的微孔及狭缝中的污物，且干燥过程复杂，以超声波辅助超临界CO2清洗可以克服上述缺点。超临界CO2具有表面张力小、快速移动能力，高溶解性、强扩散性、不添加化学试剂、循环利用的特性，在精密零部件的微孔及狭缝清洗中有良好的应用前景。提出了一种超声波辅助超临界CO2清洗精密零部件设备，包括筒体、内夹套、超声波换能器、料框、磁力驱动装置、封头、快开结构．该设备可同时实现超临界CO2、超声波振荡及零部件旋转清洗，为精密零部件的无水精密清洗提供了可能。

着重介绍了为清洗列车空调机组研制的超声波专用清洗设备 .该设备是在系列模拟试验的基础上制造成功的 .通过对空调机组实际清洗证明 :超声波清洗列车空调既能满足清洗效果 ,又极大程度地提高了清洗效率 .超声波技术是适于列车空调整体清洗的有效方法 .

通过对汽车零件、光学零件、电子零件替代技术的剖析，说明了超声波清洗方法在替代清洗技术中的重要性和可行性。

液压钢管清洗是液压组装过程中的重要环节,根据多年的实际液压钢管清洗工作,分析钢管清洗污染原因从清洗设备原理入手找出解决问题的办法,使钢管清洗质量显著提高,实现了经济、高效、节约的目的。

针对汽车发动机缸体清洗设备行程控制系统中的双缸同步问题,介绍了一种用伺服比例阀控制的主从式液压同步控制系统。为了减小双缸同步误差,提高系统的动态性能,此系统采用了比例积分微分(PID)控制算法。运用Matlab/Simulink工具建立PID控制算法和系统仿真模型,对系统进行了单位阶跃信号的仿真分析。

针对柴油机机体清洗设备行程控制系统中的双缸同步问题,介绍了一种用伺服比例阀控制的主从式液压同步控制系统,建立了液压同步系统的数学模型,并通过Matlab进行了模拟仿真。

液压钢管清洗是液压组装过程中的重要环节,根据多年的实际液压钢管清洗工作,分析钢管清洗污染原因从清洗设备原理入手找出解决问题的办法,使钢管清洗质量显著提高,实现了经济、高效、节约的目的。