通过椭圆面的加工工艺分析，简要介绍了宏程序在椭圆面中的编制，指出在FANUC0i和SIEMENS802D系统中正确使用宏程序，可以提高编程效率，具有一定的现实意义。

数控铣削加工中常常会遇到一些复杂轮廓棱边倒圆角的加工。针对使用软件自动编程的加工方法的缺陷问题，建立了倒圆角数学模型，讨论了复杂轮廓的宏程序实现及变半径补偿的编程方法，提出了一类复杂轮廓的倒圆角的加工程序编制方法，并举例说明了编程方法。该倒圆角方法可提高产品的加工效率和产品圆角表面质量。

随着机械结构功能要求的不断提高，对一些零件的结构也提出了更高的要求。异型螺纹的加工就是其中典型的代表。G32、G92、G76等指令仅限于用成型刀加工螺纹，不能满足异型螺纹的车削。文中采用宏程序功能与螺纹加工指令相结合，完成了对异型螺纹的车削加工，并重点介绍了有关异型螺纹的加工方法及加工程序的应用。

对于某些具有抛物线、椭圆、双曲线等曲线构成轮廓的特殊零件,数控系统中是没有相应G代码指令能够直接加工的.对于这种零件,应该使用宏程序进行程序编制.但是编程难度较大也是宏程序的特点,文中以椭圆为例,介绍了用同心圆法和解析几何法编制椭圆宏程序的思路与方法.

宏程序是手工编程的精髓,应用简洁合理的小容量数控宏程序,不但能最大限度地发挥普通数控机床的加工效率,还能弥补CAM软件自动编程的不足.文中通过实例采用宏程序和自动编程两种方法,并进行了编程比较.

通过对小圆弧车刀加工大圆弧螺纹加工编程思路的阐述,以圆柱体圆弧形螺纹加工为例,分析其加工工艺,编写加工程序,以解决单件或小批量大圆弧螺纹的生产加工。

根据零件的结构特点及生产类型,结合华中数控系统提供给用户一个对编程指令可扩展开发的平台。文中研究了椭圆加工、倒角加工固定循环指令开发方法,用户在加工相似零件时只需调用循环指令即可,有效地解决了加工复杂零件时手工编程复杂、繁琐的问题。

非圆二次曲线没有特定的加工G代码,所以在加工这些轮廓时需要采用宏程序,如果切削量比较大,往往需要结合复合循环一起使用。文中通过对椭圆形散热器轮廓的加工进行实例分析,探讨多重复合循环嵌套宏程序的使用方法。

文中通过在一个正弦曲线的回转表面加工等距螺旋线零件的编程加工实例,着重介绍了在二次曲面上数控车削加工等距螺旋线的编程方法与技巧。

随着数控技术的发展,在一些机械零件上使用的螺纹牙型要求也越来越多,对于常用的三角牙型螺纹、梯形螺纹都有比较成熟的加工技术,但是一些特殊的曲线牙型螺纹由于牙型复杂,面积较大,采用成型刀加工时易出现振动,同时零件精度不能满足使用要求.文中针对常见的非标二次曲线螺纹的加工基于FANUC-Oi数控车床进行技术分析.