轴流转桨式水轮机因其结构形式和布置方式,主轴密封处漏水无法通过排水管直接排至渗漏集水井,只能通过顶盖排水泵的方式将水抽至渗漏集水井,这对于主轴密封漏水量的大小把控要求就更为严格。现通过提升抗磨环硬度、增加底托上浮效果、调整主轴密封供水压力、增加止水环的方式减少轴流转桨式水轮机主轴密封漏水量并取得了一定效果。

水轮机导叶是水轮机的一个重要组成部分,它与电机以及叶轮一起构成水力机械。导叶主要承受轴向载荷和径向载荷,保证了水轮机轴的稳定运行,从而也保障了系统的安全。由于导叶轴套与轴承的紧密配合,所以其寿命直接影响到了机组的安全运行。此篇文章针对机组运行中发现的轴套漏水现象以及产生的原因进行分析和研究,以供参考。

针对某水电站厂内渗漏集水井来水量存在间歇性异常增大现象,通过查询运行数据、理论分析和现场检查,锁定原因为部分机组在高尾水位下运行时,主轴密封浮动环和支持环密封面结垢严重,浮动环随动不到位,从而导致主轴密封异常漏水,清理水垢问题得以解决,提高了设备可靠性。

为了解决乌江渡发电厂2号机活动导叶漏水量超标、停机时机组堕转、刹车转速较高、停机后机组蠕动的问题,在2号机大修过程中,对水轮机底环和顶盖部位的密封结构进行改造,加装了金属密封。通过改造,2号机活动导叶漏水量达到了规范要求,机组没再发生停机堕转和停机后蠕动的现象,改造取得了成功。此次改造实例,为后续机组活动导叶端面密封的改造积累了经验,对于同类型水轮机活动导叶端面密封改造具有很好的借鉴意义。

主轴密封是灯泡贯流式机组的关键部件,由于机组水平布置的特点,相对于立式机组,主轴密封的安全性更加重要。该文章分析了灯泡贯流式机组使用的填料密封的特点、存在的问题,概述了改造方案的选择及其实施过程,为其他灯泡贯流式电站的运行及检修维护人员提供了经验。

该文通过对某电站水轮机原检修密封的简要介绍,分析了其功能异常的主要原因。通过技术改造,该电站水轮机安装了一种新型检修密封。多年运行后,新型检修密封仍具有良好的性能,对类似水电站的设计安装、技术改造,具有一定的参考价值。

水轮机是水轮发电成套设备的主机,它与水轮发电机、电站控制设备、励磁系统、调速器等配套使用,组成水力发电站的主体。水轮机检修,主要指的是检查和维修水轮机,使水轮机得以正常的工作。随着科技的发展,水轮机的一些问题逐渐显露出来。目前,水轮发电机组采用的检修密封多采用带充气接头且空心的橡胶条结构。该结构基本能满足中、低水头水电站发电机组检修要求,但由于带充气嘴导致制造工艺复杂,采用中空结构造成承压能力较低,壁厚相对单薄存在破裂的风险,可靠性较低。对于高水头水电站,由于水压较高,该类型的检修密封难以满足使用要求。该文论述了一种水轮机新型检修密封的研制,弥补现有检修密封的不足。

研究基于流固耦合中的泊松耦合理论，对自行研制的一种用于水轮机的静压轴承密封，建立了密封腔内外流动模型，对密封的工作原理进行了性能分析，得出了密封腔内外的压力变化和速度变化以及位移移动量。

在流固耦合的基础上，对某一混流式转轮进行了振动分析，得出了叶片和转轮在空气中和水中的振型和频率，并比较了流量和离心力对转轮模态的影响。

近十几年来,我国水轮机调速器液压控制部分的开发研制取得了较大进展,各种产品形式层出不穷,产品质量有了很大提高.但标准液压件尚未在行业中得到全面普及,制约了调速器技术的进一步发展与提高.文章从几个侧面概要地分析了在调速器中大量采用标准液压件的重要性,可使调速器液压技术及时与现代液压技术接轨,从而推动和促进我国调速器技术迅速跻身世界先进行列.