为了满足油库或化工等场合的物料流量精确控制的要求,以单片机为核心设计的液体动态质量流量控制仪,可以对管道中的液体的流量、流速等进行动态测量,重点在于对液体温度的全程跟踪、实时密度补偿,确保计量精度不受介质温度变化所影响。实验证明：该装置具有稳定性好、精度高、功能全、性能价格比高等优点,满足一般工业现场的需求。

该文从液压恒功率控制系统要求压力和流量之间应满足双曲线函数原理出发,介绍一种基于压力反馈,流量泄漏补偿的恒功率控制系统的设计思路和实现方法。

为满足注油机对流量控制的高精度要求,首先完成了注油机液压系统的设计,又以注油机电液比例流量控制系统为研究对象,分别利用AMESim与MATLAB/Simulink建立了液压系统模型与控制器模型,并通过联合仿真分析了系统在PID控制与模糊自适应PID控制下的控制效果。仿真结果表明:与PID控制相比,注油机电液比例流量控制系统在模糊自适应PID控制下其动态特性与控制精度得到明显提升。最后搭建了注油机电液比例流量控制系统测试平台,通过实验测试验证了仿真的准确性,表明了注油机电液比例流量控制系统的有效性。

智能井技术是油田实现高效、科学、合理开发的核心技术,也是未来油田开发的发展方向。智能井技术研究涉及到多个学科领域综合性系统工程研究,关键技术主要集中在井下参数测量技术、生产流体控制技术与数据传输技术。其中生产流体控制技术是智能井技术的关键核心技术,层间控制阀则是实现生产流体控制技术的核心工具。本文就智能井液压多档位控制阀结构设计提出优化设计方案,为液压控制阀结构优化设计提供新思路,推动智能井核心工具液压多档位控制阀国产化进程,为智能井技术装备系统国产化提供支持。

数字式流量控制阀与传统流量控制阀相比，有诸多优点，是流量控制阀的一个重要发展方向。结合某型号发动机燃油流量控制阀的研制需求，提出了一种数字式燃油流量控制阀方案，首先介绍了方案组成和原理，然后通过建模仿真及试验，验证了其良好的性能，最终给出了结论。

介绍了炉内移钢机液压系统的设计,以电液比例压力流量复合阀(PQ阀)为核心元件组成负载适应系统,实现了压力、流量的分别控制,节能降耗,满足特殊工艺要求,充分发挥液压传动的优势.

以WA380装载机为例,分析小松WA系列装载机的变速箱液压系统,并着重阐述系统工作时压力和流量的控制原理.

分析无卡轴旋切机的工作原理，推导了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型，并推导出液压系统流量计算公式，从而得出旋切过程中液压缸的流量必须随刀刃进给速度按一定规律变化，以保证旋切机正常工作的结论。根据变速进给模型，设计了无卡轴旋切机的液压系统；建立了闭环控制系统的数学模型，并验证了控制系统的稳定性。使用新型液压系统后，无卡轴旋切机的寿命提高，系统的能耗降低、噪声减小，且易操作。

本文简要分析了液压缸一比例方向阀控制系统中的阀流量随负载压力波动而变化的机理提出了对比例阀阀口压差进行进口压力补偿的几种设计方法及注意的一些问题.

该文详细分析了无卡轴旋切机的工作原理，推导了旋切过程中刀刃进给速度与圆木直径的数学模型，并推导出液压系统流量计算公式，从而得出：旋切过程中液压缸的流量必须随刀刃进给速度按一定规律变化，以保证旋切机正常工作；根据变速进给模型，设计了无卡轴旋切机的液压系统。新型液压系统使用后延长了无卡轴旋切机的寿命，降低了系统的能耗，减小了噪声，并具有易操作的特点。