针对氯气压缩机系统一、二级换热器腐蚀失效速度过快问题,从生产工艺过程控制、设备结构设计及制造、防腐选择与施工等方面进行分析研究,确认设备腐蚀失效的原理机制,制定针对性的解决方案并实施,有效延长设备服役寿命。

本文介绍了氧化铝工艺流程及流程物料特点，电磁流量计工作原理结构特点，介绍了电磁流量计在氧化铝生产中的应用状况，指出应用过程中存在的问题及解决办法。

为了促进国家管道管网定期检测管理水平现代化、法制化，必须大力研究开发可靠、先进、实用的国产化技术与设备。本文综述了在役管网无损检测技术，简介了我国参加联合国在役管道无损检测联合研究项目中，研究开发的切线照相图像处理法、γ射线扫描数字图像法检测包覆管道壁厚和结垢层、射线实时透视图像法检测包覆下管壁腐蚀、新技术进展和今后研究方向。

为了探索换热表面水垢的形成规律，为抗垢器的应用研究打基础，开展了人工配制高硬度水循环在换热面的结垢实验。实验中观察到澄清的溶液循环一段时间后开始变混浊，几乎同时加热铜管内表面也开始形成水垢。经过多次实验，加上采用钙离子络合滴定监测溶液的钙离子浓度变化，最终确定了溶液变混浊的真正原因，同时也确定了实验系统铜管内表面形成的水垢为微粒垢。实验中借助高分辨率数码相机对溶液从澄清到混浊整个过程进行拍照观察，发现其中蕴含的一些规律。澄清了一直关于实验系统铜管内水垢是何种类型的模糊看法。通过实验，使得对结垢的认识更进一步，这为接下来的抗垢实验打下坚实的基础。

针对芳烃装置分离塔底高温泵在175℃的运行溫度下,机械密封冷却器盘管结垢严重,以及机封使用寿命缩短的现象展开分析,排查密封冷却器循环水流量、冷却器换热面积、密封冲洗液热量来源等相关因素,找出了根本原因并实施了改进,保证了装置的安全运行。

目前海上注水井使用的注水管均为普通NU油管，该油管在使用时，在高压高流速的作用下，管体与接箍连接处形成较强的涡流，对油管产生破坏，油管出现严重冲蚀和大面积结垢的现象。因此，注水管的连续工作寿命较短，频繁停机检修，致使注水井的工作效率较低，生产成本较高。针对这些问题设计了特殊注水管，该注水管接箍采用内凸台的结构和特殊的螺纹结构形式，使注水管与接箍连接起来后内径完全一致，可有效地消除由于涡流而带来的影响，延长注水管的连续工作寿命，增加了注水量，提高了地层压力，提高了原油的采收率，在很大程度上缩小了停机检修的频率，大大降低了生产成本。

水基液压系统不但可以节省大量的石油资源,降低运行成本,而且有利于环境保护,但系统存在腐蚀、结垢、菌藻繁殖、泄漏和摩擦磨损等一系列问题.针对以上问题,研制出了一种多功能的水介质液压系统添加剂,该药剂具有优良的防锈、润滑性能以及良好的防垢、杀菌性能,能有效地解决以水作传动介质的液压系统的腐蚀、摩擦磨损等问题.

本文通过模型模拟了螺旋槽强化表面的结垢过程,分析了多种影响因素条件下污垢热阻随时间的变化。结果表明：污垢热阻随流速的增加而减小,随溶液入口温度和热流体入口温度的增加而增大;污垢热阻随初始溶液硬度的增加呈现先增大后减小的变化趋势;螺旋槽管几何尺寸对表面热阻形成有较大影响,污垢热阻随螺旋槽管槽深的增加而减小,随螺距的增加而增大。同时,本文从污垢形成机理方面分析了各因素对结垢过程的影响。