分辨力是超声探伤用换能器的关键指标，本文从理论和实验两方面探讨了如何利用机械阻抗均匀过渡法提高换能器分辨力的有关问题。

介绍超声探伤在身管检测中的应用,通过和其它检测方法进行比较,指出了这种方法的优越性和不足.

研究了用超声干耦合单面检测方法对固体发动机喷管复合材料扩张段进行阵地探伤的可行性和判伤标准，探讨了方法对扩张段的探测能力及检测试验件的最佳检测工艺条件，并给出了实验结果。

超声探伤由于其独有的优点，被广泛应用于各种机械设备的零部件故障预防诊断中。文章以TUD201手持式超声波探伤仪为例，介绍了A型脉冲反射式超声波探伤仪的工作原理。说明了仪器的基本使用步骤，并结合实践经验，详述了使用探伤仪进行操作时常碰到的问题和应当注意的事项。

阐述超声波探伤原理的基础上，针对传统超声波探伤仪电路设计复杂以及调试困难等缺点，介绍了一种以Xilinx公司的FPGA为核心的设计方法，并将基于MicroBlaze软核处理器的SOPC技术引入到系统设计中，在此基础上完成了超声波探伤仪的设计。实验表明，该系统可以实现复杂算法和采集数据的实时处理，具有体积小、成本低、可靠性高和便于升级等优点。系统设计使用VHDL语言，应用软件设计使用C语言。

提出了距离判别在超声探伤缺陷识别中的应用，提取时域空间特征量：上升时间（Tvp）、下降时间（Tdown）、波宽（Width）、上升角度（Angle）及峰度系数（KU）和波形下面积（S），通过计算检测缺陷与样本的马氏距离，比较马氏距离大小来对缺陷进行分类识别，识别率达到87．5％，对以后超声缺陷识别具有一定的理论指导意义。

针对钢制无缝气瓶,开发出一种基于PLC的超声波在线检测设备。分析了该设备的主要功能,给出了系统的机械结构方案、电气控制系统方案和软件控制流程。该在线检测设备能在很大程度上提高生产自动化程度、节约成本、提高效率。

介绍了一种基于FPGA的数字超声轮轴探伤仪,提高了超声探伤中信号的采集传输速度和分析处理能力。FPGA的使用提高了回波的数字处理能力,增强了系统的稳定性,缩短了开发时间并使修改变得方便。其中的DCM（数字时钟管理）模块将A/D芯片的时钟频率提高数倍,实现了高速数据采集。数字滤波模块采用高阶FIR带通滤波器针对不同频率探头分别滤波,增强了滤波效果。USB技术使得上位PC机与下位电路板的连接更加方便,数据传输速度更快。

阐述了用ARM和FPGA构造嵌入式数字超声探伤系统的过程,设计了系统的硬件结构,用FPGA进行数字信号处理,利用TCP/IP协议实现C/S模式下的数据传输,实现了超声探伤的跨平台远程监控。嵌入式探伤仪通过多线程技术进行多任务处理,集超声探伤、数据存储、网络通信于一体。

本文介绍了JTS一7智能超声波探伤仪实用、先进、新颖的技术特点，工作原理。从中可知仪器设计思想的来龙去脉。