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减少电炉热停炉时间

作者: 铁合金二厂提创五组QC小组 来源:云南冶金 日期: 2025-01-16 人气:183
1前言铁合金二厂两台12.5MVA电炉自2006年8月建成并投入生产,生产中电炉压放电极均采用传统停电压放操作,使电炉在正常生产时90%热停炉时间用于电极压放,而热停炉带来直接影响就是电炉日产量、热利用率、冶炼回收率及其它冶炼技术指标均受到了一定影响,上述因素的存在,使得12.5MVA电炉没有真正的发挥出其内在的潜力。

电压、电阻量子基准与物理学

作者: 刘东红 来源:山东工业大学学报 日期: 2024-10-30 人气:4
电压、电阻量子基准与物理学
随着近代物理学的发展,应用量子效应来建立基本单位的新型基准,可以大大提高基准的准确度,介绍量子霍尔效应及交流约瑟夫森效应在电阻基准和电压自然基准方面的应用,指出自然基准的研究已成为计量学的主要研究方向。

交流电流、电压、功率标准源

作者: 张佑峰 来源:计量技术 日期: 2024-10-28 人气:3
交流电流、电压、功率标准源
本文介绍了简易的交流电流,电压,功率标准源电路和设计方案,其不确定度在0.1%-0.02%之间。

心电监护仪电压与心率报警发生时间的测量不确定度评定

作者: 蒙卓玮 来源:科技风 日期: 2024-08-22 人气:61
心电监护仪电压与心率报警发生时间的测量不确定度评定
本文主要介绍了心电监护仪电压及心率报警发生时间不确定度的来源,及其测量不确定度的评定。

闪变仪器的软件设计

作者: 史淑香 王富荣 刘正义 来源:电子质量 日期: 2024-05-24 人气:19
闪变仪器的软件设计
本文分析了IEC闪变仪灯-眼-脑环节各部分的输入输出信号.根据国际电工委员会(IEC)制定的闪变仪的设计规则,利用虚拟仪器仿真软件--LabVIEW,建立了数字式闪变仪灯-眼-脑环节的模型,使之能对电压数字信号进行分析处理得到电压瞬时闪变视感度.仿真结果验证了用灯-眼-脑传递函数形式来逼近视感度系数,能够得到正确的结果.

论分贝的定义及其计算方法

作者: 毛肖 来源:现代商贸工业 日期: 2024-03-05 人气:28
工程技术人员在现场实际当中对装置所测得的分贝值在不同情况下进行反变换存在一定的困难。针对该情况,给出了电压、电流和功率信号的分贝计算公式,并给出了相应公式的适用范围及其适用的前提条件。

新型压电流体混合驱动精密位移机构

作者: 彭太江 阚君武 杨志刚 来源:农业机械学报 日期: 2024-01-04 人气:24
新型压电流体混合驱动精密位移机构
提出一种新型压电驱动精密位移机构,着重介绍了其结构、工作原理和控制方法,分析了机构参数与输出性能之间的关系.该机构以压电叠堆为动力元件驱动流体,利用换向阀控制流体流向,通过执行缸两个腔体内流体置换的方法将压电叠堆的往复振动转换成执行缸的直线运动.调整电压或执行缸的参数可获得所需的进给步长和输出推力,具有精度高、易于控制、稳定性好等特点,适用于微位移以及较大行程范围内的精密进给运动.

基于ARM7的LCD显示电压示波系统的设计

作者: 谢毓 郑珊珊 余强 来源:今日电子 日期: 2022-05-06 人气:7
基于ARM7的LCD显示电压示波系统的设计
本设计以ARM7微处理器为核心,采用ARM7中的高速A/D为测压单元,提高了数据传输的可靠性;数据结果通过LCD实时显示,显示方式友好直观;采用RAM和UART分别存储和传输数据,实现了监测数据的长期存储和与PC的通信传输。采用31/2位或41/2位段位式LCD液晶数码显示器的仪表已不罕见,但段位式LCD显示器的功能较局限。对于多功能的智能仪表,采用点阵式LCD液晶显示模块,可提供更为丰富灵活的显示内容。

静电雾化切削的雾化形态研究

作者: 杨林初 汤正成 苏宇 来源:江苏科技大学学报(自然科学版) 日期: 2021-06-03 人气:86
静电雾化切削的雾化形态研究
为了研究静电雾化切削的雾化形态,搭建静电雾化平台与显微成像系统,进行微量去离子水和植物性润滑油LB2000静电雾化雾化试验,分析电压和流量对雾化形态的影响,并利用Ansoft Maxwell软件建立了静电雾化静电场有限元模型,分析电压对喷嘴出口处场强分布的影响,探讨电压对静电雾化形态的影响机理.结果表明在静电雾化过程中,雾化呈现滴状、脉动、锥射流及不稳定等模式.发现锥射流是适合用于切削加工冷却润滑的静电雾化模式,获得了射流可喷射至切削刃的该模式的电压与流量范围,研究结果为静电雾化切削的实际应用提供依据.

焊机群控系统在支架结构件生产中的应用

作者: 徐忠磊 张现虎 段宝磊 来源:机械工程师 日期: 2021-01-08 人气:199
焊机群控系统在支架结构件生产中的应用
为提高液压支架结构件焊接质量,并进行有效的质量控制,介绍了焊机群控系统的实施方法.通过对焊接电压、电流、焊接操作方法等参数的实时监控,实现在生产过程中对焊接质量的反馈.根据反馈信息拟定有效的工艺措施,完成对焊接质量的实时监控,从而提高焊接质量.
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