结合柴油机气缸结构组成及工作原理,引入柴油机气缸专用压力表检测气缸工作过程中的爆发、压缩阶段压力。建立压力判断指标体系,映射柴油机各缸实际工作状态。维修人员可结合气缸测量参数,结合标准值准确判断各气缸工作状态及可能的故障点,进而有针对性地制定故障处置方案,达到减少柴油机无效拆装、提高作业效率,降低物料消耗成本的目的。

本文抛开其他方面的因素，单单从压力表的检定方法这一点简要介绍了“正校法”和“反校法”之间的差异以及他们的优劣处，阐述了反校法在压力表检定过程中的应用，体现出反校法在提高工作效率和数据处理准确性方面的优势。

本文介绍了了种指针式压力表全自动检定系统。该系统包括标准压力自动产生系统及仪表示值自动判读系统两部分。该系统检定速度快，检定效率高，可用以检定０－１６ＭＰａ，０．４级以下的压力表。本系统的研制对于改善目前国内压力表检定工作的落后状况，实现压力表检定的自动化具有重要意义。

多年来一直被人们广泛采用的抗振压力表是由国家机械行业标准JB/6804 93第1条所定义的表壳内有灌充液并带阻尼器的直接指示式压力表或表壳内有灌充液直接指示式压力表,其性能与实际要求相距甚远。

介绍了数字化高准确度压力校验仪CST2001在计量标准中的应用.具体描述了应用CST2001压力校验仪组建的压力表自动检定系统的构成、工作原理、检定系统软件的构成及使用方法.压力表自动检定系统主要由压力发生器、压力模块、CST2001数字压力校验仪、计算机、打印机、系统检定软件以及它们之间的专用通讯电缆连线构成.检定系统软件包括普通压力表检定、精密压力表检定和压力变送器检定三部分.

针对本公司的陶瓷砖坯烧成窑在生产加工过程中,窑炉的烧成温度曲线要求煤气供气管道内的煤气压力要相对稳定,这样才能更好地调整控制砖坯的平整度。煤气主管道压力不稳定对窑炉烧成的温度波动,使得在砖坯半成品变形增多,从而引起后工序的抛光难度增大。同时半成品砖坯缺陷过多,严重的甚至导致砖坯报废,产品的优等率下降,直接导致成品的加工成本。根据多年的现场工作经验,归纳了一些需要改进的方法。

针对某型机液压系统蓄压器氮气腔压力不易检测的问题,该文对蓄压器加装压力表进行了设计与研究。加装压力表后的蓄压器便于维护人员快捷准确地测量氮气腔的压力值,降低了液压系统出现低压告警现象的频次。

1.液压泵和马达的安装调试方法 当液压系统组装完成后，试机之前应作如下调试工作： （1）安装压力表 安装一个5MPa压力表于泵体侧面的补油压力测量口，以检查补油泵的补油压力；安装一个60MPa压力表于系统压力测量口，以检查系统的工作压力和最高压力，