介绍扇形段维修区液压系统的工作原理以及存在的缺陷及改进措施。

连铸机是进行金属锻造的重要设备,可以将钢材铸造成指定的形状,并且可以连续进行锻造。基于此,本文先从液压控制系统、辊缝控制系统两个方面对DANIELI连铸机扇形段液压控制进行分析,再从无动作故障、压力波动故障、辊轴承损坏故障三个方面对连铸机扇形段故障进行分析,从而保障连铸机能够正常运行。

扇形段是板坯连铸机铸坯导向系统设备的主体单机设备之一,其辊缝控制方式及辊缝精度对铸坯的质量起着至关重要的决定性作用,直接影响着连铸机的整体技术性能,标志着连铸机的先进水平。本文对板坯连铸机扇形段夹紧机构的几种常用形式,以及各自所采用的液压控制形式进行了全面介绍。对其各自辊缝的调整与控制原理及方式都做出了详细的比对,阐明了各自的优越性。对于板坯连铸机扇形段辊缝调整与控制方式的设计与选型具有积极的借鉴与指导意义。

分析了邯钢西区炼钢厂连铸机扇形段辊子漏水的根本原因，并结合现场实际进行了相应的设备改造，解决了辊子漏水情况，大幅提高了扇形段在线使用寿命。

某扇形段上的调节及夹紧装置为蜗轮蜗杆齿轮箱式传动件,文中对该蜗轮蜗杆齿轮箱主要件进行了工艺分析,制定出合理的制造方案,使蜗轮蜗杆齿轮箱传动精度达到要求,为制造蜗轮蜗杆齿轮箱提供经验。

分析了板坯连铸机扇形段轴承损坏的原因,解决了轴承在使用过程中存在的主要问题并找到正确的解决措施,从而延长了扇形段在线使用寿命,提高了连铸机生产效率.

针对连铸机扇形段设备框架水道锈蚀严重、轧辊对弧完成、试水经常出现漏水、维修返工现象比较多等情况,经过对框架水道结构的研究分析,设计制作了一套框架水道试水装置,修改优化维修工艺,在作业前解决了框架水道漏水问题。

型钢炼钢厂2#连铸机扇形段设备旋转座固定装置与扇形段本体结构不牢固,影响扇形段旋转座的固定,基于此,对 扇形段旋转座装置进行结构分析、设计与改造.通过改造提升了连铸机扇形段设备旋转座固定装置的牢固性,提高了生产效 率,降低了劳动强度.

介绍了扇形段原设计方案在实际生产过程中遇到的问题通过故障分析提出了解决方案并优化了夹紧回路的液压控制原理。

马钢薄板坯连铸连轧是目前世界上最先进的热轧板卷生产线之一，其连铸机设计为4个扇形段，使用了液压液芯压下技术。该文重点介绍液压液芯压下系统组成、工作原理以及实践经验。