利用分析法对太阳能喷射制冷系统进行分析,了解系统各部件的损分布情况,并分析其原因,给出了系统总损随喷射系数变化的规律和喷射制冷循环各部件的损百分比随喷射系数变化的规律,为优化系统提供依据。分析结果表明：太阳能喷射制冷系统中,太阳能集热器的损最大,其次是冷凝器和喷射器;提高喷射器的喷射系数对于降低系统损、提高系统效率至关重要。

为回收利用普通准二级压缩热泵系统中补气回路的有用能，提出了准二级压缩-喷射热泵系统。文中对其设计方法进行了介绍，搭建了蒸发温度-20℃样机实验台。测试结果表明，在保证制热量的情况下，能效比较普通补气系统增加3％—5％，设计方法能为其他工质、其他容量的涡旋压缩机准二级压缩-喷射复合热泵系统的设计提供参考。

通过二维流动数值计算,分析了以水蒸气为工质的喷射器内工作流体压力、引射流体压力及出口压力对喷射系数的影响;探讨了各工作参数变化对喷射系数产生影响的原因,以及激波产生的条件、激波的位置、强度,产生引射流体雍塞的条件等.结果表明喷射器存在临界的出口压力pd*,当喷射器出口压力大于pd*时,喷射器的喷射系数随出口压力升高而降低;当喷射器出口压力小于pd*时,喷射器的喷射系数将保持不变.在计算模拟的制冷工况范围内,工作流体压力升高,引起喷射系数降低,pd*升高;而引射流体压力升高时,喷射系数与pd*都升高.

由于在传统制冷空调循环中的节流阀造成了大量能量损失，故现在以喷射器代替节流阀，并配合使用外经济器来达到节能效果。通过与不同制冷循环在不同工况下的对比与研究，最终确定带外经济器的喷射节流制冷循环所适合的制冷工况。

利用二维轴对称,真实气体模型对喷射式制冷空调系统的喷射器进行CFD计算。利用CFD模型进行计算,得到了喷射器在不同冷凝条件下性能变化及其系统的COP变化。在喷射器结构确定,凝温度要在一定范围：20℃≤tc≤40℃,喷射器正常工作。当冷凝压力低于临界压力时,喷射器的性能表现出恒能力特性。利用CFD技术研究得到冷凝温度的变化引起沿喷射器轴线的静压和马赫数的变化及混合室入口的静压的变化,进而进一步引起喷射器性能的变化。

提出一种新型双温热源喷射式制冷系统，该系统由第1喷射器和第2喷射器共同驱动，有效利用第2喷射器的增压作用提高第1喷射器引射蒸汽的压力，提高了系统总压比。与传统单喷射制冷系统相比，该系统在相同的冷凝温度下，蒸发器中能获得更低的制冷温度。建立了组成系统部件热力学数学模型，分析了中间压力、压比分配率、冷凝温度、蒸发温度和发生温度对该系统工作特性影响。研究表明：相同工况下，新系统的制冷温度比传统单喷射系统制冷温度可降低10～15℃。

本文研究高温喷射器的近似理论计算问题;建立了常温气流及高温气流的两股流体的动量方程和能量方程。根据优化条件决定最佳面积比和混合室的压力值以及采用渐近法得到混合室的温度及引射系数。并讨论了喷射器端口阻力特性对喷射器性能的影响

热泵蒸汽系统是一种节能环保的蒸汽发生系统。为了研究热泵蒸汽系统的实际使用情况，设计并搭建了热泵蒸汽系统试验平台，通过理论分析和试验测试，研究了热泵蒸汽系统的运行效果。结果表明：热泵蒸汽系统产生蒸汽110℃（0.11MPa，7.68kg/h）时，喷射器喷射系数为0.60，系统COPhps为1.15；产生蒸汽115℃（0.12MPa，14.10kg/h）时，喷射器喷射系数为0.47，系统COPhps为1.17。

在自行研制的跨临界CO2热泵热水器实验台上,通过调节系统中阀门开度控制喷射器的进出口压力和温度,研究喷射器的流量、喷射系数、压缩比和效率的变化规律。实验结果表明:同时增大工作流体压力和引射流体压力可以提高喷射器的工作性能,减小工作流体压力或者增大引射流体压力可以提高喷射器的工作完善度。高效率喷射器的研制是优化跨临界CO2热泵系统的关键要素。

提出了一种新型喷射制冷循环.该循环系统是在常规喷射制冷循环的喷射器和冷凝器之间增加了一个液体-气体射流泵,通过该射流泵可以降低喷射器的背压,提高喷射器的喷射系数,进而改善循环性能.针对此循环进行了理论分析和模拟计算,并与相同工况下常规喷射系统做了比较,重点讨论了工质R134a发生温度和背压改变对系统性能系数的影响.计算结果显示,新循环能有效提高系统的性能系数,使其比常规循环提高1倍以上.尽管新循环消耗的泵功会有所增加,但从(火用)的角度分析,新循环可以节约10%～24%的输入,具有更高的(火用)效率.