花键联接是一种常用的联接形式,本文以实际应用的例子来说明在机械零件的测绘或设计中,如何利用现有的测量手段和花键齿形几何参数测绘的基本数据,设计所需花键齿形的一般过程和方法.

详细介绍了齿轮测绘和计算的关键步骤,以及世界主要发达国家渐开线齿轮基准齿形和特点。并通过两个测绘实例论述了齿轮测绘和计算过程中关键点,为齿轮测绘与计算提供了一种实用的计算和验算方法。

提出一种基于机器视觉的齿廓偏差检测新方法。在求得齿廓过某采样点的法线与基圆的切点后,得到该切点与对应的理论渐开线各离散点组成的各矢量倾角,采用“比较”与“异或”运算,得到过该采样点的齿廓的法线与理论渐开线的交点;然后,在齿轮齿廓渐开线的法线方向上测量齿廓偏差,以确保该方案所得到的齿廓偏差与其定义相一致。经实验得到所测某齿轮的齿廓偏差为6.9443μm。实验表明,所提出的基于机器视觉的齿廓偏差的检测方法,能够满足工程精度的需要。

针对长度指示表中的端面齿轮传动副,介绍了端面齿轮传动的设计和制造中应注意的问题。

齿轮在机械领域应用非常广泛,加工制造方法也很多。对齿轮的加工在要求提高加工效率的同时也要保障齿轮的精准。径节制齿轮对刀具的要求十分苛刻,由于无现成刀具,需要用模数制变位齿轮进行替换,而这种替换计算也非常繁琐。文中介绍了一种简化的计算方法,可提高径节制齿轮的生产效率。

针对非标齿轮的加工问题,采用变参数滚刀的设计方法,改变了原有齿轮的参数,将其模数变为现有滚刀的模数,同时改变其相关参数,用现有的滚刀进行加工,经过检测加工后的齿轮齿形完全符合原设计要求。

面齿轮传动系统的齿面相对运动速度将影响系统的摩擦、润滑及动力学特性,文中根据面齿轮传动特点,推导了面齿轮齿廓曲面在接触点位置的相对速度方程,应用MATLAB进行仿真运算,分析模数、压力角、刀具齿轮与圆柱齿轮齿数差对齿廓曲面相对运动速度的影响。

针对齿轮参数对齿轮油泵工作性能的影响进行分析,提出外啮合齿轮泵的一些设计计算方法及要求,同时从理论上推导出一些计算公式,供在设计计算中使用.