随着节能减排工作的不断推进,液压传动系统中的节能措施越发受到重视。在设计液压传动系统时,首先,应当重视动力源的选择;其次,应当解决系统运行过程中由器械磨损所产生的能量损耗问题;最后,对液压传动系统进行调试,以保证节能措施的质量。本文针对液压传动系统中的节能措施进行分析和探讨,对其中所存在的问题提出相应的对策。

200T-M锻造操作机系日本三菱公司长崎机工厂制造。是我厂6000吨水压机配套设备。本体外形尺寸为16500×6850×6400mm,重量(不包括其它辅助设备)530吨,是一台能行走的大型锻造机械手,可以夹持80吨重的钢锭,配合水压机进行锻造工序。该设备于1988年10月份交付生产使用,安装时因超过合同期限,日方不再履行义务,故该设备的安装、调试工作都由我厂自己完成。

减压阀应用在系统中时,进油口油压是否一定保持不变?这个问题,乍看起来,似乎不屑回答。但事实上,在技工教学中却始终存在一个糊涂认识,认为无论减压阀出口处的油压如何变化,进油口油压都保持不变。 为什么这样说呢?请看一下《机械基础》第一版第十四章的习题17,题是这样的 如图所示液压系统。(图略)液压缸的有效的工作面积、工作总负载及各压力阀的调定值均示于图中,若不计损失,试说明当电磁铁3DT通电时,液压缸Ⅱ活塞运动但尚未压紧工件时(假定此时负载阻力F,为9500牛)系统中A、B、C三处的压力各为多少?

对冷滚轧机床液压系统进行了动态分析。对系统中的调速阀、溢流阀、泵及出口管路、液压缸等分别进行了分析,建立了系统模型,并在此基础上应用软件进行系统仿真。根据仿真结果对系统进行了改进,提出了满足其工作性能要求的设计方法,改善了系统的动态特性。

介绍了液压密封领域的一些最新技术及其产品。

本文阐述了塔式起重机顶升装置所采用的液压传动系统的组成、各液压元件的功能以及工作原理,并概述了液压系统的使用、维修及常见故障的处理方法.

本文结合笔者多年交通工程机械应用与维修实践，详细介绍和分析了交通筑路机械液压传动系统故障发生的特点、产生故障的原因和检测方法，并对机械故障的预防措施以及发生故障时的排除方法进行了详细阐述和总结。

在各类机械设备的应用中，液压传动系统是保证其高效、稳定运行的关键部分，也是保证各类生产企业实际工作效率和质量的基础。由于受到主客观因素的影响，液压传动系统经常会出现各种故障，只有合理利用先进的故障诊断技术，才能及时查找出故障的发生原因、位置与危害性，并且制定有效的故障排除措施，本文仅就相关问题进行分析。

作为一种重要的机械系统液压传动系统具有极其广泛的应用.它适应能力强且具有运行费用投入少、控制性能强的特点.但是在实际运作的过程中它受多方面因素影响经常会出现一些故障严重影响系统的整体运行效率.本研究主要阐述液压传动系统运作原理并对一些常见系统故障问题和相应的处理对策进行研究最后总结具有针对性的维护和保养策略以期更好地发挥液压传动系统的效用延长机械液压传动系统的使用寿命.

液压传动系统在工作中常会出现异常的现象。作者分析了这些现象产生的机理并提出了预防措施。