板带轧机液压AGC缸是整个系统中最为关键性的设备之一,其可以控制板带轧机带钢产品的厚度参数,由于客观因素的存在,容易导致在该设备的运行阶段出现故障,基于此问题,配置了综合测试系统,以研究是否存在问题。本文研究了该系统的主要构成和运行方式,提出了常见系统运行阶段存在的故障及针对这些问题应该采用的解决方法,让该系统可发挥应有作用。

介绍了一个基于Labview的挖掘机多路阀全电液综合测试系统。根据相关多路阀测试标准要求以及挖掘机多路阀的特点完成测试系统的液压系统原理和数据采集控制系统的设计。系统采用电液比例技术完成液压系统的控制包括系统压力、流量、多路阀的动作以及负载模拟,并利用Labview软件完成测试系统软件设计实现数据的自动采集、处理、显示以及打印等功能,因此系统具有很高的自动化程度能有效提高挖掘机多路阀的测试效率。以完成的测试系统为基础对某挖掘机多路阀进行相关的测试试验,从结果表面设计的综合测试系统功能完善、操作简单。

文中较系统地介绍了液压综合计算机辅助测试(CAT)系统的硬件和软件组成.针对该系统测试信号复杂,为了减小信号的干扰,采取了几种数据处理方法和系统抗干扰措施,使得测试数据更加真实可靠,较为全面地满足了用户对被试液压元件的测试要求.

针对飞机气动系统的发展趋势及维修管理要求，设计一种新型飞机气动元件综合测试系统。主要介绍气动系统和控制系统的功能特点、设计方案、基本组成和工作原理。使用结果表明：所设计的测试系统精度高、稳定性好、工作可靠，具有可行性和实用性。

针对飞机气动系统的发展趋势及维修管理要求结合实际工程运用设计了一种新型飞机气动元件综合测试系统实现了气动测试技术的自动化。首先简要介绍了气动元件综合测试系统的总体结构和主要特点以及基于PLC、比例阀和触摸屏技术设计的控制系统着重阐述了控制系统的功能、组成和工作原理给出了系统的硬件和软件的设计和实现方法。结果表明本测试系统设计合理具有良好的动态品质和稳定性能满足了气动系统高精度控制要求达到了对气动比例调压阀出口压力进行比例控制的目的。

直升机液压附件综合测试系统的总体要求是提高可靠性提高测试精度及综合化自动化水平。测试系统的液压管路系统通过油液污染控制与管理可以保证可靠性和延长使用寿命。基于LabWindows/CVI的虚拟仪器技术和PLC技术的应用以及多线程数据采集技术、传感器技术的应用可以提高综合测试系统的测试精度和自动化水平。