简要介绍鞍钢中板厂 2 0 0 3年对原生产线进行的全面技改情况 ,采用了自动定尺火焰切割机、连续式加热炉、四辊轧机液压 AGC、电动 APC、控制冷却装置、圆盘剪、滚切剪等新装备、新技术、新工艺 ,做到节能降耗 ,提高中板实物质量 ,扩大开发高附加值品种 。

介绍了某钢厂2 600mm中板轧机液压压上系统的机械和电气特性,其液压系统采用了下置式液压缸,控制系统由基础自动化级和过程自动化级组成并采用多种智能算法,通过投产后现场的实际运行情况来看,该系统操作便捷、稳定可靠,能快速响应各种手动和自动调节,钢板厚度精度达到国内先进水平,提高了产品竞争力,为企业创造了良好的经济效益。

分析了韶关钢铁公司中板厂液压系统漏油的主要原因是液压系统设计与施工安装质量不良、维护与管理不到位、元件质量不佳造成的;从而提出了相应的防治措施,以及在一些特殊情况下的应急对策,采用后取得了较好效果。

射流元件有许多优点，可应用于旋转式洒水机。旋转式洒水机需要在射流端在不完全堵塞出口通道后能切换到另一端的射流元件，以实现旋转装置在一定角度往复摆动，故有必要研究该新型射流元件。新型的射流元件进行了试验研究，在改变喷嘴深宽比、中板、分流劈条件下，进行了旋转切换研究。当第三组射流元件在喷嘴宽度较大、分流劈曲率较大且喷嘴宽度与分流劈宽度相匹配时，射流元件在一定角度往复式旋转。

介绍了某钢厂2600mm中板轧机液压压上系统的机械和电气特性，其液压系统采用了下置式液压缸，控制系统由基础自动化系统和过程自动化系统组成并采用多种智能算法，该设计提高了轧制效率和轧件精度，值得在类似轧机上推广。

介绍韶钢中板厂液压系统漏油防治方法和漏油应急处理措施.

本文主要针对酒钢中板厂定尺剪钢板压紧缸液压系统经常出现冲击抖动、管路泄漏，甚至造成胶管涨裂这一严重影响系统的稳定性和安全性的现实问题，从液压冲击的产生机理出发，有针对性地进行具体的理论分析，证明该设计在耐冲击性方面存在明显的不足之处，并提出改进措施。现场实践证明很好地解决了这一问题。