MQ2000门机经过10年高强度的使用，顶升系统元件老化严重，为保障顶升过程的安全可靠，需进行改造。在分析原系统存在的主要问题的基础上，提出并实施了机械、电气、液压系统的改造方案，通过机电液联调试验和实机拆除试验，证明改造达到了预期效果，提高了设备的性能。

为了适应狭小空间内支复杂撑面顶升需要,使同一作业面多个受力点交替、连续工作,设计了一种柔性连续液压顶升装置,利用斜楔-滑块装置,将水平推力转换为竖直方向推力,并且实现了力的成倍增大,依靠行程开关、电磁换向阀实现不卸荷连续增加垫块持续提高顶升高度。为工程技术人员进行柔性连续顶升装置的设计提供一定的技术参考。

通过大批量的试配以及在生产过程中对混凝土配合比的实时调整,实现了南京世界贸易中心C60自密实钢管柱顶升混凝土工程的顺利施工。在生产过程中不断调整胶凝材料用量、碎石级配及圆整度;同时检测混凝土在出机、入泵及出泵时的工作性能以及振捣方式对混凝土试块强度的影响。工程实践表明,出泵时混凝土工作性能满足施工要求,振捣方式对自密实混凝土的强度影响较小。

通过对国内引进技术生产的ＰｏｔａｉｎＴＯＰＫＩＴ塔式起重机顶升液压系统的分析，探讨了目前存在的问题，并介绍了改进情况，供专业生产厂参考。

结合泉州某钢筋混凝土框架结构建筑顶升纠倾工程,对框架结构在具体工况下的顶升纠倾技术方案进行研究,采用锚杆静压桩基础预加固后断柱顶升纠倾的方案,阐述了将PLC同步液压系统应用于建筑顶升纠倾的施工过程、技术控制关键点。

液压顶升整体式钢端模采用铰接系统和液压伸缩装置,可实现钢面板翻转和顶升精准、快捷定位;隧道二衬端模利用液压泵站控制液压油缸的升降与斜位移调节块,实现了不同厚度二次衬砌自动封端和拆模。钢面板带肋加强的钢端模结构,解决了传统木端模施工中出现的模筑混凝土胀模、跑模、端头不顺直的问题。

以大跨度螺栓球网壳为例,根据场地状况及工期要求,选用单侧顶升施工工艺。阐述网壳顶升工艺,并对单侧液压顶升工况分析计算、临时支座设计、顶升支架偏移量精确调整、网壳强度、稳定性及整体线形控制等进行深入研究。通过该施工工艺,极大地提高了施工质量并缩短了工期,降低了成本。

塔机顶升液压系统安全性要求高但却故障频发,以三洋K40.21型塔机的一个典型案例为基础详细讲解了该液压系统的原理及故障分析解决过程,以利于更好地理解和改进该系统。

塔式起重机双油缸液压同步顶升系统同步性要求高，设计不够成熟。该文以三洋M125／75型塔机为例详细讲解了双油缸液压同步顶升系统的原理以及不同步问题的分析与解决过程，以便更好地理解和改进该系统。

塔式起重机作为一种重要的建筑施工垂直运输设备其设计、制造质量及使用过程中的安全管理一直都备受重视形成了较为完善的管理和技术体系在防止塔机安全事故方面起到了很好的作用.然而一些罕见的故障和隐患的出现暴露出一些问题甚至有一些是重大事故苗头应该引起我们高度重视在设计、制造及使用管理方面采取措施防范事故发生.下面就是一起罕见的塔机顶升液压油缸活塞断裂的实例本文对这一实例进行分析并提出了改进措施.