本发明涉及一种内置式液压油缸位移传感装置，其包括一个固定在液压油缸一端的壳体、转子和旋转主轴，所述装置还包括一个一端缠绕在所述的转子上，另一端与液压油缸活塞相连的缆绳，所述该装置还包括弹簧和一个与所述旋转主轴连接的编码器，其特征在于：所述的转子和旋转主轴固定连接成为一体；所述的弹簧为平面涡卷弹簧，且该平面涡卷弹簧安装在所述壳体外侧。本发明为了解决现有技术中由于弹簧、转动部件和密封装置的设置缺点所带来的在实际应用中的问题，设计出了一种既具有高可靠性，能够时时准确测量液压油缸中活塞的行程，又便于维护和保养的内置式位移传感装置。

申请公布号CN 114352724 A发明人宋蓉蓉沈锦桃李欢王宝金申请人镇江中福马机械有限公司在运行过程中盘磨机的磨浆区域会产生蒸汽,为密封阻隔蒸汽和浆料,现有技术中通常采用以下两种密封型式(1)盘根密封,盘根由衬套限位,并通过压盖压紧与轴直接接触,加入密封介质后能发挥密封作用,但盘根密封对轴的磨损较大,易造成密封介质泄漏,密封零部件使用寿命短,更换及维修时间长,冷却水消耗多,后续干燥工段功耗大;(2)机械密封,其结构复杂,价格昂贵,且对主轴及安装部位零部件的加工精度要求极高,同时机械密封需要软化后的水进行冷却,对冷却水质要求高,需配备相应的密封冷却系统,投入及维护成本较高。

从分析迷宫螺旋体内液体的运动出发，详细地阐述了迷宫螺旋密封的机理，提出了一种确定迷宫螺旋体压头系数的方法，还根据迷宫螺旋密封的特点，提出了在设计使用中应注意的问题。

本文简要说明了密封装置的设计原则及泄漏状况同时对产生泄漏的原因和解决措施作了扼要地叙述。重点对密封件的选型应注意考虑的事项及其装配流程等方面进行了论述以期对从事密封设计者有所帮助。

密封装置的优劣决定了液压缸的质量水平。本研究结合实际工作中液压缸时常出现的工作缺陷及影响液压缸密封的诸多因素，针对液压缸的活塞及缸头处的结构特征，提出了新型密封技术——液力自密封。经实践证明，本设计达到了良好的密封效果，具有较高的实用价值。

密封系统的研发者和生产商对液压件工艺有严格的要求。应用方面如滑动式密封装置固定式密封装置，航空和航天工业许多其它领域的运用有许多不同之处。有的场合压力达60MPa，标准温度在-40℃到＋300℃范围，还涉及到不同工况环境，例如潮湿和严重的污染。剧烈的振动，压力峰值出现和侧向力等。确保整个使用环境条件下的工况可靠性，

统计资料表明:液压系统的故障约70%是由颗粒污染物引起的,油液的颗粒污染是液压系统失效的最主要根源。液压油的污染有多方面的因素:一是液压油本身的变质产生的粘度变化和酸值变化;二是由于管理不当,造成外界污物直接混入待用液压油内;三是液压组件杂物颗粒混入,如油箱焊渣铁锈、阀门组件残留的铁锈及钢砂;四是零件自身的磨损、锈蚀及过滤材料失效;五是装配和维修过程落入灰尘、脏物等。