液压管口整形机是用于市政管道施工现场管道焊接用的一种超高压液压辅助设备,它能代替人工实现对焊接管口组对进行全位置定位、端口自动定心及整形。该设备由定位盘、整形盘、行走滚轮及超高压液压系统4部分组成,结构紧凑、采用超高压液压系统可在有效缩小体积前提下获得较大的整形力,具有体积小、重量轻、输出力大、定位整形一次完成等优点。

该文从粉末状材料压制成型机械设备需求的角度,针对保压和稳压要求,进行了减压阀—蓄能器高精度恒压不同回路组合的分析研究,提出了液压回路的设计和解决方案,并投入使用,取得了良好的效果,有利于提高此类设备国产化水平。

管口整形机主要用于管道施工现场对焊接管组端口部位整形的一种焊接辅助设备。应用管道弹性变形的力学理论，进行了管组端口在整形过程中的受力分析，并可通过该设计方法计算管口整形设备所需的整形力、液压缸推力及液压系统工作压力。

该文对国内外高频响电液伺服比例阀的发展进行了研究，并针对国外几种不同驱动方式的电液伺服比例阀的工作原理和性能进行了比较。为在工业级液压伺服系统中采用抗污染能力强，运行可靠度高的“高频响电液伺服比例阀”替代“喷嘴-挡板”式电液伺服阀的可能性提供了设计依据。

该文对当前高频响电液伺服比例阀的发展进行了研究，并针对目前多辊轧机主压下装置液压伺服系统广泛采用的“喷嘴．挡板”式电液伺服阀作为伺服控制单元出现的抗污染能力差，易“卡死”，维护成本高，系统整体运行的可靠性差等问题，进行了分析研究。提出了采用抗污染能力强，运行可靠度高的“高频响电液伺服比例阀”替代“喷嘴．挡板”式电液伺服阀的可能性。并对由“电液伺服比例阀”做为控制单元，组成的压下装置位置闭环伺服系统进行了数学建模，基于MATLAB＼Simulink基础上的仿真与动态特性分析，获得了可行性结论。 该项研究对今后板带材轧机压下自动厚度控制系统的设计或改造中采用电液伺服比例阀替代“喷嘴一挡板”电液伺服阀做为控制单元提供了设计依据。对探寻提高轧机整体运行的可靠性和降低运行维护成本具有一定...

对YB32-500四柱万能液压机液压系统进行分析,对其液压故障进行了诊断与排除,提出了提高安全性的系统改进方案.

该文从粉末状材料压制成型机械设备需求的角度,针对保压和稳压要求,进行了减压阀—蓄能器高精度恒压不同回路组合的分析研究,提出了液压回路的设计和解决方案,并投入使用,取得了良好的效果,有利于提高此类设备国产化水平。

对YB32-500四柱万能液压机液压系统进行分析,对其液压故障进行了诊断与排除,提出了提高安全性的系统改进方案.