以FPGA为平台设计一套TDLAS在线气体检测系统。在线气体检测需要高精度以及快速的数据分析和处理速度。相比于传统单片机,FPGA在工作速度以及功耗等方面具有较大优势,可以保证数据分析和处理的实时性;基于TDLAS（可调谐二极管吸收光谱学）的二次谐波检测技术可以减小噪声等因素带来的影响,保证检测结果的精度。本文详细介绍了系统的检测原理以及TDL驱动电路的设计方法,并由FPGA产生所需调制信号。该系统适用于现场高精度高速度的气体监测。

液压缸有时运动速度很快,当活塞运动到液压缸两端时,将与端部发生冲击,产生噪声,严重时会引起有关机件的损坏.为了减少和防止这种冲击,在有些液压缸上需设置缓冲装置.缓冲装置一般是基于这样的原理:当活塞运动到接近端部时,使回油阻力增大,活塞在回油腔受到较大的反压力或使进油腔卸荷,从而减慢了运动速度,以达到避免或减少冲击缸盖的目的.而目前各参考书及实际应用中均为固定节流孔或变节流孔式的节流缓冲装置.由于单独采用节流口进行缓冲,存在着节流口径小,易于堵塞,缓冲压力大等缺点.为解决上述问题,现介绍一种新型的组合式节流缓冲装置,其结构如附图所示.

针对全可控涡三元叶轮设计方法中的全可控涡给定方法，给出2种不同的全可控涡分布给定方法，根据流线曲率法反命题编写三元叶片设计程序，并结合具体案例，分析比较不同全可控涡分布对离心压缩机三元叶片性能的影响。

在保证机壳和进出口连接尺寸不变前提下,对9-19系列No.5.6离心风机叶轮进行改型,使用CFD数值计算软件Fluent分别对原模型和改型后模型进行整机全流场三维数值模拟,通过＂模拟-改进-模拟＂的过程,得到最优模型,使整机在设计工况点性能不变的前提下,内效率提高5%。对原型和优化叶轮制造样机,进行对比试验,验证数值计算的正确性。最终完成9-19系列风机＂在役再制造＂的优化改型。

风机转子临界转速分析计算是风机结构设计中最关键的一个环节，对风机转子的安全运行和全寿命管理具有非常重要的意义。本文分别采取工程计算法、传递矩阵法和有限元法来计算转子的临界转速，并对上述计算方法进行了相应的对比和对其适应性作出了总结，在实际工程中具有很高的实用价值。

液压系统油温控制装置陈升液压系统工作时，油液的压力损失、容积损失和机械损失等基本上都转化为热能，使得油液温度升高，特别是在大功率闭式回路的工程机械进行长时间工作时，油液的温升表现得更为明显。科学地进行系统设计，以使油液迅速达到热平衡，并使油温控...

再谈液压缸的缓冲装置陈升１设置的意义当液压执行器驱动质量较大和速度较快的工作部件，在运动状态下突然停止或换向时，由于运动部件具有较大的动能，因此在液压回路中将会产生很大的冲击和振动，从而影响运动部件的定位精度，严重时还将妨碍机器的正常工作，甚至...

综述了目前国内外离心叶轮反问题气动设计评价现状与局限性，结合工程实际，从反问题气动计算设计过程自然形成的速度场与求解出的叶轮几何参数出发，开展二维不可压叶片表面边界层及损失、叶轮内扩压水平、叶轮进口诱导速度比、叶片进口前缘冲角及相对马赫数计算，对反问题气动设计计算进行气动效率、失速点、阻塞点简易定量评估。这些评价结果与CFX计算比较，对应相对误差约为2．6％-6．1％，完全满足工程设计需求，可对透平机械工业设计作出快速评价提供借鉴。

液压系统中的油液具有传递功率、隔离磨损表面、减少元件间的磨擦，悬浮污染物，控制元件表面的氧化及冷却等多种功效，然而，当其中的油液被各种杂质污染后，将会破奈其原有功效，导致系统运行中的各种故障。