介绍了一种基于直压检漏法和红外皂膜流量计技术设计的智能检漏泄漏量测试仪器，这种仪器兼备检漏测试和泄漏量测试的功能；通过分析可消除自然光直流干扰的皂膜检测调理电路的工作原理，简化了皂膜计的结构，并且论述了泄漏量检测原理、气路设计、硬件电路和软件设计，设计出检漏泄漏量测试为一体的高精度、便携式的检漏泄漏量测试仪器。

电子万能试验机在材料试验中的应力控制是个复杂的过程。为了保证试验结果的精度，文章建立了电子万能试验机精确的系统模型，并在此基础上给出了一种新型的三维模糊自适应PID控制器，当误差较大时采用二维模糊PID控制，误差较小时采用三维模糊PID控制，实现了2种控制方法的互补；仿真实验结果表明，该控制算法可以获得满意的控制效果。

针对现有液压系统所使用单向阀存在的不足，即液压系统实现卸荷作用的过程较为复杂。故障点多，从而导致整个液压系统的质量达不到更高的求。采用在阀体和阀芯上设计卸荷槽并安装卸荷螺钉的方法。达到阀的单向导通和卸荷一体式的效果。实现液压系统的高质量、高可靠性运转。

针对高速开关阀流量限制导致的单高速开关阀驱动的电液执行器响应速度慢的问题,在对应用于活塞式变排量压缩机上的高速电液执行器进行性能分析的基础之上,提出了高速开关阀作为先导阀、二级机械阀作为配流阀的方案,建立了数学模型,并进行了仿真。仿真结果证明,电液执行器的响应时间可以满足实际工况要求,同时电液执行器采用先导式结构,系统只需要输出一个高速开关阀的开关信号即可控制配流阀门的启/闭,与多高速开关阀并联驱动相比,减少了电控阀的数量,提高了系统可靠性。

为由高速开关阀和柱塞缸组成的高速电液执行器建立数学模型,通过数值仿真分析高速电液执行器的延迟时间特性。同时根据分析结果提出减少高速电液执行器时间延迟、加快高速电液执行器动作特性的结构优化方案。<正>高速开关阀;;电液执行器;;

液压在工程机械系统中占据非常重要的地位,关系到整机的性能、可靠性及成本。长期以来,关键零部件均为国外几大厂商把控,供货周期长,成本又居高不下,给国产工程机械发展带来巨大瓶颈。三一重工为打破瓶颈,投入巨大成本针对工程机械一些核心关键部件进行研究,取得一些成果并批量应用于相关产品,市场表现良好。

针对现有液压系统所使用单向阀存在的不足，即液压系统实现卸荷作用的过程较为复杂。故障点多，从而导致整个液压系统的质量达不到更高的求。采用在阀体和阀芯上设计卸荷槽并安装卸荷螺钉的方法。达到阀的单向导通和卸荷一体式的效果。实现液压系统的高质量、高可靠性运转。

为由高速开关阀和柱塞缸组成的高速电液执行器建立数学模型，通过数值仿真分析高速电液执行器的延迟时间特性。同时根据分析结果提出减少高速电液执行器时间延迟、加快高速电液执行器动作特性的结构优化方案。

针对高速开关阀流量限制导致的单高速开关阀驱动的电液执行器响应速度慢的问题，在对应用于活塞式变排量压缩机上的高速电液执行器进行性能分析的基础之上，提出了高速开关阀作为先导阀、二级机械阀作为配流阀的方案，建立了数学模型，并进行了仿真。仿真结果证明，电液执行器的响应时间可以满足实际工况要求，同时电液执行器采用先导式结构，系统只需要输出一个高速开关阀的开关信号即可控制配流阀门的启／闭，与多高速开关阀并联驱动相比，减少了电控阀的数量，提高了系统可靠性。

通过分析汽车球销类产品的铆接工艺，得出设备加工时对系统压力有响应速度快、无超调、控制精度高等要求，提出建立电液伺服压力控制的方案，经过模型简化后在Matlab环境下仿真。根据仿真结果在PLC中采用PID控制算法进行调试，最终得到合适的控制参数，达到对系统压力的精确控制。实践证明，系统控制精度高，设备性能稳定可靠。