提出一种新型节能液压系统,介绍了其工作原理、节能原理和节能设计要点。

一、问题的提出 我们研制开发的某单缸驱动液压机械,快慢速交替工作且快速进退速度与工作进给速度相差甚大,工艺要求采用定量泵供油液压系统。如果用单定量泵节流调速液压系统方案,则泵的流量必须按循环中的最高速度选定,由于工作中泵始终按最大流量向系统供油,故系统传动效率极低,不仅造成能源浪费。

本文论述了液压元件联接螺钉的可靠性设计方法,以试验机加载液压缸缸盖联接螺钉设计为例,说明了该方法的具体应用。

美国RVA公司生产的压力卷管机,是高强度石棉水泥圆管制品的一种成型设备。该机于近年由某厂引进,笔者有机会参加其压辊装置电液压力控制系统的技术咨询工作,认为系统颇具特色。为促进我国新型卷管机的研制开发,本文介绍该系统的组成、工作原理和特点,并剖析其存在问题提出相应建议,供参考。一、压力卷管机的工作原理压力卷管机的主要工作部件(压辊装置)及工作原理如图1所示。压力卷管时,压辊装置下行将管芯压紧卷绕在底辊的送料毛布上。

分析了常规定量泵节流调速液压系统,能源利用效率低的内在原因,并着重论述了采用增速缸和多泵技术进行节能的设计方法.

本文介绍美国ＶａｎＤｏｒｎ塑机公司生产的５５吨注塑机的电液比例控制系统的组成、原理及特点；该系统集插装、负载传感功率匹配及计算机电液比例控制等先进技术于一体，对国内新型注塑机的研究开发有一定参考价值。文末还就国内注塑机械的制造和使用提出了建议。

在过去十年里，由于其优越的性能、耐受各种工业环境及容易使用，电液比例阀获得了日益广泛的应用。

钢铁是国民经济的基础用材，我国吨钢综合能耗仍与发达国家存在较大差距。准确预测吨钢综合能耗，有利于制定节能方针和减少能源浪费。根据我国钢铁工业吨钢综合能耗历史数据，利用基因表达式编程（Gene Expression Programming，GEP）算法，构建吨钢综合能耗预测模型。首先，将吨钢综合能耗进行等间隔时序化、函数表达式符号化，在终端集中添加常量数组；其次，利用选择操作、变异操作、重组操作和移项操作进行遗传操作，获得吨钢综合能耗预测模型。结果表明，基于GEP的预测值与实测值平均误差为0．31，该模型较准确地预测我国钢铁工业吨钢综合能耗发展趋势。

超精密飞切加工技术被广泛应用于大口径软脆性平面光学元件的加工,并获得了优质的最终表面,但是加工后检测发现其最终表面微观形貌存在沿切削方向的波纹,这些微波纹对于元件的光学性能有不利影响。通过对机床主轴系统进行仿真分析,发现与条纹频率接近的模态,进而改变飞切机床主轴的结构,研究了刀盘结构对飞切加工表面微波纹的影响。并采用小波分解对表面特征进行提取验证。结果表明：主轴结构对表面微波纹的产生有重要影响,改变主轴结构后加工表面微波纹的形成受到大幅抑制,平面光学元件的微观表面质量得到提高。

附件及组合阀的方案能拓宽齿轮泵的用途，在某些情况下，其成本比变量泵系统还低，本文给出了具体作法。介绍了若干实用新型齿轮泵液压回路方案的原理、特点及其适用的机器设备类型.