以单片机为核心,运用十联体电磁阀、三通阀和微型步进蠕动泵等流控器件设计新型多流路控制系统。对比测试结果表明,该系统能完成20多种流路切换,进样速度快,加样误差小于1%,能快速、高效地清洗进样通道,并避免交叉污染,而且成本低、不易堵塞、稳定性良好。

极紫外望远镜工作波段与可见光波段相差近两个数量级，其工作波段的衍射极限很低，达到30．036″，使该波段望远镜角分辨率的检测很困难。本文介绍了一种极紫外望远镜角分辨率的评价方法。该方法利用通用可见光波段面形检测仪器，检测出极紫外望远镜光学元件面形误差和装调误差，将检测到的与波长无关的Zernike系数代入光学设计程序，计算出极紫外望远镜工作波段的点扩散函数和环绕能分布，进而计算出望远镜在极紫外波段的角分辨率。实验结果表明，极紫外望远镜的角分辨率可以达到0．18″。该方法是一种快捷、有效的极紫外波段成像仪器的评价方法。

提出了一种亚角秒精度的转角测量方法。利用ZYGO数字干涉仪测量压电陶瓷转动平台驱动待测标准平面镜偏转前后镜子面形精度的PV（Peak Valley）值，二者的差值除以待测标准平面镜的直径，其结果近似等于压电陶瓷转动平台转动的角度。通过测量与误差分析，验证了压电陶瓷转动平台的转角精度小于1μrad（0．2^n），而测量的总误差和压电陶瓷转动平台移动的角度大小有关，移动距离越大，产生的误差越大，但其相对误差小于1％。本测量方法证明压电陶瓷精密转动平台转角精度达到了极紫外太阳望远镜（EUT）0.8＂的角分辨率的要求。

针对电磁超声探伤方法的特点提出一种气垫式电磁超声探头的设计思想.这种探头具有无磨损、可在高温下工作等优点.本文还为气垫式探头的进一步研究提出了具有借鉴意义的结论.

本文提出了一种利用双波长激光干涉产生交叉的干涉条纹测量光学元件三维面形的方法.该方法可以有效地提取干涉图像中更多的数据点,恢复被测元件的三维形貌.一定程度上解决了大口径光学元件三维形貌测量中数据点密度不足的问题.

极紫外太阳望远镜（EUT）作为高分辨率空间成像仪器，其检测水平的高低直接影响EUT成像质量。在完成EUT的装调工作之后，对其成像质量进行了检测。具体方法是将分辨率板置于平行光管的焦点处，由可见光照明该分辨率板，透射光经平行光管后成为平行光束并充满待测EUT人瞳，再经EUT成像在CCD相机上，根据所得图像来判断待测望远镜分辨率。实验结果表明，EUT在可见光波段（λ=570nm）的分辨率为1．22″，接近此波段的衍射极限（1．20″）。根据可见光检测结果估算出EUT工作波段的分辨率可以达到0．32″，能够满足设计要求。

为了使单色仪在极紫外一软x射线波段准确地进行波长扫描，需要对单色仪进行波长标定。单色仪的所有组件都放置在罗兰圆的圆周上，改变出射狭缝在罗兰圆上的位置，在单色仪的出射狭缝处就可以得到相应波长的单色光。通过测量标准He空心阴极光源的发射光谱，对Mcpherson247单色仪进行波长标定，并对实验结果进行了分析，得出在1～100nm波段内单色仪标定精度为±0．017nm-±0．097nm。

为了实现对玻璃窗户全方位自动、高效地清洁,设计了一种新型玻窗清洁机器人。介绍了机器人的总体设计思路,重点阐述了机器人的结构设计、驱动模块以及控制算法。测试表明,该玻窗清洁机器人操作简单、控制灵活、实用性强,且具有较高的可靠性和准确性,可实现竖直方向全方位自由移动,清洁效果良好。

优化加工条件是在降低机床能耗的有效途径之一。通过分析机床加工过程的能耗成分,提出基于虚拟机床的能耗优化方法。在机床进给驱动系统动力学的基础上,对虚拟机床建模。在虚拟机床的模型上,通过修改成本函数或部件模型,考虑优化目标或机床设计的变化,采用遗传算法对加工条件进行优化,以估计加工过程中的能耗,获取最优加工条件,并将最优加工条件导入真实机床,实现加工过程的节能控制以降低能耗。为验证该方法的有效性,建立了带有能耗监测系统的机床实验台,在该机床实验台上对虚拟机床与真实机床加工过程的吻合度进行了测试,同时也对采用虚拟机床获取的最优加工条件的有效性进行了测试。测试结果表明:虚拟机床与真实机床的加工过程吻合度较高,导入虚拟机床获取的最优加工条件后,机床加工过程的能耗得以降低,与没经过优化的机床...

针对辅助气体影响激光切割现象进行研究。采用氧气、氮气、氩气作为辅助气体以300W的Nd：YAG脉冲激光切割35A470牌号的硅钢片。首先进行大量实验研究不同工艺参数对硅钢片切缝宽度及切割质量的影响，如采用不同的激光电源电流、激光脉宽、激光频率、加工速度、离焦量等参数对比分析，然后总结出这些工艺参数对激光切割硅钢片的影响规律，再研究不同保护气体对激光切割工艺参数的选择规律，最后得出使用不同保护气体的激光切割35A470牌号薄硅钢片的最佳工艺参数。