机床液压传动与控制是现代机械设备的核心技术部件,其以独特的优势功能广泛应用在各行业的机械工程运作中。对机床液压传统与控制的基本原理进行了介绍,并分析了液压传动控制系统的设计方式,希望能够对该技术在实际机械工程中的应用提供一些借鉴。

摆动系统是混凝土泵的关键部件,用于实现泵料和吸料的切换。通过分析摆动系统的液压结构和工作原理,建立摆缸缓冲数学模型,分析缓冲腔压力冲击的影响因素。基于AMESim平台建立摆动系统的仿真模型,分析摆动系统的运动特性,得到蓄能器体积、摆缸缓冲结构对摆动性能的影响规律。优化摆动系统的参数,使换向时间由190 ms缩短到160 ms,同时摆动冲击并未明显增加,满足快速摆动的要求。为混凝土泵摆动系统的设计和优化提供了仿真平台和理论依据。

通过对小圆弧车刀加工大圆弧螺纹加工编程思路的阐述,以圆柱体圆弧形螺纹加工为例,分析其加工工艺,编写加工程序,以解决单件或小批量大圆弧螺纹的生产加工。

一般精度的轴类十字孔零件的加工在钻床或铣床上直接划线就可以加工,对于一些精度比较高的轴类十字孔零件,一般在四爪单动卡盘进行车削。装夹和找正过程需要花费大量的时间,特别对于一些技术工人用惯了三爪自定心卡盘,平时很少用四爪单动卡盘,不但使加工的效率大大降低,还没有办法保证加工精度,如用三爪自定心卡盘车削高精度轴类十字孔零件,加工效率将大大提高。文中具体说明了用三爪卡盘车削轴类十字孔零件的方法。

为了满足液压支架用大流量安全阀各主要性能参数自动测试的需求，开发了基于LabVIEW的测试系统。目前该系统运行在大流量安全阀试验台的测试工作中，实践结果表明：该系统稳定可靠、测试效率高，在实验教学及工业性试验中均取得了一定成果。