气动凿岩机的新型水冲洗机构用于凿岩过程中控制水针处水的压力和开闭,设计水冲洗机构的目的在于防止水压高于气压时,凿岩工作异常。该水冲洗机构主要包含一个特殊的水阀,当水压低于气压时,允许水通过水针。水冲洗机构中有一个通道可以让水从水针通过,并且能被压缩空气所阻止。如果水压高于气压,这个机构中的水阀会移动到某一位置阻止水流经过水针,直到水压下降到某一点并且低于气压的时候,水阀将再次开启,确保凿岩机工作时水压始终低于气压。

通过分析气动凿岩机消声器种类及优化设计思路,对S215凿岩机消声器进行结构优化设计,进而利用仿真软件对消声器3D模型进行仿真分析;加工多种消声器实物样件,各种方案消声器装配到凿岩机上进行噪声检测评估,结果显示计算机仿真模拟结果与实测结果趋势基本一致,使用原始设计的消声器主机噪声为107 d B,优化设计后主机噪声为105.4 d B,从而降低声能15%以上。

为了在寿命试验台上模拟气动凿岩机的扭矩,研究了一种通过齿轮泵将机械能转化为液压能时产生的扭矩反作用于气动凿岩机的方式对其施加扭矩的装置。本文介绍了该装置的基本组成、工作原理、理论计算和该装置的特点。研究表明这种施加扭矩的装置是有效可行的,该装置不但适用于寿命试验台提供长时间连续扭矩,还可应用于气动凿岩机出厂前扭矩的批量检测。

分析凿岩机传统的润滑及冷却机构存在的问题,为了解决传统凿岩机存在的气水联动失灵和"洗锤"等问题,提出一种新型气动凿岩机润滑及冷却机构的技术方案,给出新型气动凿岩机润滑及冷却机构的实施方式。新型润滑及冷却机构有效提升了气动凿岩机的润滑及冷却效果,防止了气动凿岩机正常工作过程中和结束时的倒灌情况,整体提高了气动凿岩机的寿命。

为提高液压轴向柱塞泵可靠性及其性能,研究轴向柱塞泵主要性能指标之一容积效率的可靠性分析方法.对单个柱塞间隙瞬时泄漏流量进行全面分析,推导出缸体位于任一瞬时角处的柱塞泵泄漏流量和容积效率;结合随机摄动理论、四阶矩技术等建立了轴向柱塞泵容积效率可靠性及可靠性灵敏度分析方法,并用Monte Carlo方法验证了文中所提可靠度分析方法的准确性和合理性.分析结果表明:液压轴向柱塞泵可靠度随缸体转角周期性波动,当柱塞通过上止点时其可靠度最低,柱塞个数为9时可靠度波动相对较大,但其整体可靠度水平高于8个柱塞;各运动副间隙中滑靴与斜盘和缸体与配流盘之间间隙对可靠度影响较大,柱塞与柱塞腔和滑靴与柱塞球铰接副之间间隙对可靠度影响相对较小.本文所提方法为轴向柱塞泵在研发设计、工艺及质量控制等环节提供了理论参考.

介绍了ZY6400/12/24型掩护式液压支架的研制过程创造性地在同一平面内设计了两个顶梁角度分析了立柱的垂直夹角和前连杆受力等问题同时给出了支架的主要技术参数和相应的配套设备。