基于高压容器的特殊性，根据承压容器的物理模型，简要叙述了压力容器疲劳分析前载荷结构分析计算，获取承压容器的应力、应变强度的相关信息，随后在定义设计疲劳曲线（S-N曲线）的基础上，利用Solidworks Simulation对高压容器进行了疲劳分析，得出了承压容器的安全系数及使用寿命等相关数据，在理论上为以后进行其他同类型高压容器的设计、检验以及安全评估有一定的参考价值。

通过将负载变化折算为相应控制指令,并与期望指令相叠加后,作为最终的控制指令输出给伺服阀,构造负载流量与期望控制指令之间的比例关系,实现了液压振动台抑制负载干扰对流量波动的影响,提高了液压振动台运动控制精度。经过流量补偿后的液压振动台在负载变化时可以实现对输入指令较好的跟踪,可对机械振动或冲击环境进行更好的模拟。

基于CFD技术研究新型轴向柱塞液压电机泵的流场特性,运用CFD软件对新型轴向柱塞液压电机泵的主要流场进行建模,进行数值模拟和可视化研究,分析模型各个关键部位的流场特性,得到其内部流场的详细参数,获得吸油道关键位置的流体速度和压力分布等情况,为新型轴向柱塞液压电机泵流道参数的确定、内部结构优化提供参考数据。

提出了一种新型轴向柱塞液压电机泵，简要介绍了其结构组成和工作原理。应用ANSYS／Emag模块对带有不同冷却流道的三种电机泵的定子模型对应的空载电磁场进行了数值计算。通过对计算结果进一步的分析和计算得到了电机泵电磁场的分布及油隙磁感应强度，并进行了对比分析。研究表明，带有12个条形冷却流道的定子结构的磁感应强度最大，带有24个圆形冷却流道的定子磁感应强度最低，带有8个条形冷却流道的定子结构的磁感应强度介于上述两种之间。所作研究为新型轴向柱塞液压电机泵定子的结构设计和优化提供了依据。

基于CFD技术研究新型轴向柱塞液压电机泵的流场特性，运用CFD软件对新型轴向柱塞液压电机泵的主要流场进行建模，进行数值模拟和可视化研究，分析模型各个关键部位的流场特性，得到其内部流场的详细参数，获得吸油道关键位置的流体速度和压力分布等情况，为新型轴向柱塞液压电机泵流道参数的确定、内部结构优化提供参考数据。