综述工业管道在安装和使用过程中可能出现的缺陷和分别采用的无损检测方法，包括涡流、射线、超声、磁粉、渗透、漏磁以及超声导波等检测技术，分别介绍这些检测方法的特点。

系统地介绍声发射信号简化波形特征参数的定义和分析方法，包括列表显示和分析、单参数分析、经历图分析、分布图分析和关联图分析等。

介绍连续型声发射信号的区域定位方法、衰减测量定位方法、互相关式时差定位方法和干涉区定位方法，分析影响连续型声发射信号源定位精度的因素。

综述声发射源的定位技术,详细介绍基于声发射信号时差测量的线定位和面定位技术,并分析影响声发射源定位精度的因素.

介绍声发射技术发展简况、声发射信号处理面临的困难及目前所用的各种处理和分析方法.还介绍了声发射仪器的发展概况.

工业锅炉由于承受压力载荷及部分部件直接受火焰和高温烟气加热，因此具有爆炸的危险性。在其制造、安装和使用过程中的无损检测是保证产品质量和安全使用的有效手段之一。论述了上述各阶段采用的无损检测方法及目的。采用的方法除常规的无损检测方法外，还包括X射线实时成像检测和电磁涡流表面裂纹检测等方法。

为解决带包覆层管道腐蚀检测的难题，根据磁致伸缩效应，研制出一种利用管道自身磁致伸缩效应的非接触导波检测系统。详细论述了传感器、主机和软件等系统组成部分，实验室和现场试验证明该系统的有效性和实用性。由于该系统检测方式是非接触式，所以不仅可以应用于带包覆层低温、高温管道检测，而且可以应用于其他带包覆层细长构件如斜拉索和吊杆等快速检测。

为解决带包覆层钢腐蚀检测的技术难题，根据脉冲涡流检测原理，研制出一套脉冲涡流钢腐蚀检测仪。详细论述了传感器、主机和检测软件等检测系统的组成。实验室和现场试验表明，该系统能够穿透铝和不锈钢等常见管道保护层材料，检测出120mm包覆层厚度下10％的钢腐蚀变化。钢腐蚀脉冲涡流检测技术为在线检测提供了新的手段。

采用基于声学的方法和相关定位原理开发研制了一种管道泄漏点定位的检测仪。该仪器采用专用低频传感器、泄漏声信号波形的高速采集、基于网络的无线数据通讯和基于USB的数据快速传输、GPS授时等多项先进的电子技术，可对不同材质和不同介质的管道泄漏实现现场实时定位检测和远程无线定位检测。经试验和现场应用证明，该系统在0．4MPa的压力下可以实现对50m管道1mm泄漏孔和100mm管道3mm孔的泄漏点定位检测。

埋地管道在石油、天然气等液体和气体介质的输送中得到广泛使用，由于其所处环境和工况相对恶劣，因而具有泄漏甚至爆炸的潜在危险。综述了埋地管道制造、安装和运行过程中分别采用的各种无损检测技术，除常规的无损检测方法外，还包括X射线实时成像检测、自动超声检测、管道机器人检测和超声导波检测等先进的方法和技术。