辊压齿成品加工工艺改进

简介

通过市场调查,辊压齿产品主要用于矿石、基础建设碎石的粉碎,需求量大。辊压齿成品加工内容包括外圆柱面、球面、底面、球面与外圆柱面的过渡区等四个方面。传统加工工艺采用无心磨外圆、平面磨底面、多用磨球面、钳工在抛光机上手工修研球面与外圆柱的过渡区,四道工序均单人单机操作;尤其是多用磨球面和钳工修研过渡区,为了提高产量,采用旋转状态不停机装卸产品,容易出现绞伤、划伤等的安全事故。我们通过辊压齿成品加工工艺探讨和研究,对辊压齿成品加工工艺进行了改进,采用低成本的自动化加工方法,由原来的四道工序(无心磨、平面磨、多用磨、钳工)减少为三道工序(无心磨、平面磨、数控多用磨);操作方式由原来的单人单机操作改进为自动化装卸料,杜绝了绞伤、划伤等的安全事故的发生;实现了一人多机操作,单班产量由原来的500件提升为2000件;产品质量得到明显提高,并大大降低了加工成本。