液压系统中产生的故障其本质上是液压的一些元件如:能源装置,执行装置,控制装置,辅助原件 和工作介质以及空穴和液压冲击等因素造成的不可避免的,一系列的问题,可是,做好检修和维护就需要全面地,准确地,实时地,实质性的了解液压系统的工作原 理和工作状况,可以及时地保证液压系统可以正常地运行.所以,为了简便快速而且精准地去做好液压的系统维修与诊断工作,可以简单地归纳成三个方面:各元件 间的故障和排除方法,液压系统中的常见的故障诊断方法,系统的维护.因此,各元件在液压系统中出现的故障,原则上都能够依据以上的方法来做出准确的判断, 随后查出故障在哪,最后解决问题,帮助液压系统工作正常.

详细阐述了液压系统泄漏的原因,说明在实际工作中怎样防治泄漏故障发生,总结出液压系统泄漏故障的处理方法.

本文通过一个典型液压故障分析案例,探讨一种故障分析引导模型,以快速引导现场故障排查作业。模型就如何设定故障排查顺序,如何提取故障要素参数,并与参考数值进行比较从而获取下一步行动措施。

分析蝶阀液压系统的结构及工作原理,以及日常使用中常见的故障及原因.提出故障相应的排除方法及日常使用与维护方法.以期运行检修人员能够对蝶阀液压站有进一步的认识,并正确使用与维护.

机械设备中液压系统故障出现后,维修难度大,周期长,费用高,为 了减小故障出现的频率,本文探索一种能突破传统维修思维局限,进行主动维护减少故障出现的频率以维持设备的性能和技术状况.介绍了液压系统主动维护的发展 和措施,并且简要分析了面临的困难和应对的办法,希望在不久的将来液压系统的主动性维护有一个更大的发展.

针对架桥机2号立柱液压缸接头密封在实际使用过程中发生损坏的问题,本文从理论上分析了故障的原因,并提出了在使用中防止这类故障的有效措施.结果表明:在机臂上升时,机臂的前伸造成液压缸由压力变为拉力,从而使得双向液压锁不能正常开启,最终导致油缸有杆腔出现超高压而使接头密封发生损坏;建议增大双向液压锁的开启比;在液压锁与平衡阀的联用中只要平衡阀即可.

由于矿山液压机械设备在使用过程中,工作环境恶劣,作业时间长, 故障频发,其诊断和排除较为复杂,对维护人员的素质要求比较高,需要作业人员必须对液压系统结构和液压元件的工作原理充分了解熟悉,建立建全完善的设备技 术状况检查,维护和修理制度,熟练掌握各类液压元件的故障现象及故障检查方法.因此,熟悉了解矿山液压机械系统常见故障及采用快速,正确判断故障部位的方 法,对于液压系统故障的迅速诊断及维修尤为重要.

分析了煤矿井下设备液压系统油液污染的原因,提出了控制油液污染的措施,从而保障了煤矿机械的正常运行,确保煤矿的安全生产.

在深入分析掘进钻车液压系统污染源的基础上,从液压系统设计,装配,使用维护等方面对液压系统的污染控制进行了探讨,重点提出了闭式压力油箱结构和一种针对液压凿岩机的供气回路;研究结果对其他矿用工程机械液压系统的设计具有借鉴意义.

对于矿山机械设备而言,液压系统在维持日常稳定运行方面发挥着至关重要的作用。而在实际运行期间,因受到外界复杂多变、恶劣矿山环境的影响,液压系统时常出现故障问题;但由于液压系统的液压油及其组成元件大都处于密封的管道或者罩壳中,因此,一旦出现故障,液压系统的维修难度普遍较大。基于此,笔者结合实际工作经验以及调研结果,对当前矿山机械设备液压系统常见的故障问题进行阐述,对其诱因以及解决措施展开重点分析,望给予实践工作一定的参考。