随着电气自动化技术的发展,发电厂电气自动化系统对电气信息量及其控制品质的要求越来越高。传统的电气控制采用硬接线方式参与机组控制,难以满足控制要求,对此以600MW机组为例构建了一种基于现场总线技术的全通信方式的电气控制系统（FECS）,以实现机组电气过程控制。

为了提高发电厂单点温度保护系统的可靠性，提出了采用温度变化率坏点闭锁逻辑和延时、高高限、低低限坏点闭锁逻辑2种容错逻辑设计方案，并对这2种方案进行了比较。采用温度变化率坏点闭锁逻辑方案，进行合适的参数设置尤为重要；延时、高高限、低低限坏点闭锁逻辑方案的参数设置较简单。

针对火电厂主蒸汽温度的大迟延、模型不确定性特点，提出一种使用径向基（RBF）神经网络整定PID串级主蒸汽温度控制策略。采用一种最近邻聚类法和梯度下降法相结合的混合学习算法构造RBFI神经网络，在线辨识被控对象并对PID主控制器参数进行在线调整。仿真结果表明，基于混合学习算法的RBF神经网络PID控制器具有控制精度高、响应速度快的优点，系统动态品质优于常规算法的RBF神经网络PID控制。

对300MW机组运行中因抽汽管道泄漏，断裂而引起的振动进行了分析，认为抽汽管道及低压内缺人孔漏汽改变了凝汽器喉部的温度场分布，引起低压内缸（或两端轴封壳体）变形，从而导致动静碰磨和机组摩擦振动加剧，同时，提出对布置于凝汽器内部的抽汽管道等加强检查维护.

对于复杂多变的热工对象，难以建立较为准确的动态模型，这是影响动态控制品质的主要因素，对此，提出了运用空间统计学中的克里格估计方法来建立复杂多变的热工对象的自适应动态模型，该方法是一种基于样本数据的非参数回归建模方法，具有多维插值的形式，不需历史数据和模型训练，只需添加实时数据即可建立对象的自适应动态模型，通过对Mackey-Glass混沌时间序列的预测仿真和实际电站锅炉NO2排放的动态预测，表明了该方法在复杂热工对象动态建模中的有效性.

针对在调试中发现的华能铜川电厂60MW直接空冷机组冷岛控制系统存在的汽轮机背压在设定值附近摆动引起程序步序频繁切换，汽轮机背压对程度步序切换响应滞后，无误操作闭锁，控制繁多等问题进行了设置延时时间和时间间隔，增加工况选择闭锁，简化控制逻辑等改进，改进后，经1号机组整套起动及168h试运行表明，控制系统结构简单可靠，汽轮机背压调节灵活，满足机组运行要求.

为满足环保要求，保证脱硫设施的安全运行，洛河发电厂对2号锅炉电除尘器进行改造。即保留原电除尘壳体，1电场仍采用电除尘方式，将原2电场、3电场、4电场改为布袋除尘方式。实际应用结果表明，电袋组合方式除尘技术可满足除尘器出口含尘浓度低于50mg／m^3的环保要求，相对于增大原有电除尘空间的改造方案，可节省投资约200万元，节省电费约187．55万元，经济效益显著。

某超临界600MW机组冲转时存在锅炉侧主蒸汽温度高、压力低的问题，与汽轮机要求的冲转参数不匹配。对此，提出了维持锅炉燃油量12-13t／h、冲转时退出给水流量低保护、给水流量降至160-180t／h、机组冲转随机投入高低压加热器、给水温度提高到200℃以上等措施，实施后，可控制主蒸汽温度为400℃，主蒸汽压力为6-8．73MPa，锅炉水冷壁壁温在350℃以内，效果良好。解决了冲转时主蒸汽温度偏高的问题，节约了燃油，具有很好的经济性和安全性。

针对国华绥中电厂800MW机组锅炉空气预热器（空预器）漏风率高达30％的现状，进行了密封结构的改造。对单密封、双密封和柔性接触式密封3种方案分析比较后，认为柔性接触式密封可弥补转子的变形缺陷，对转子驱动系统和转子结构受力影响很小，且改造工作量小，检修工艺简单，效果好。改造实施后，空预器的漏风率降至10％以下，明显提高了锅炉效率，在安全性和经济性方面都取得了预期效果。

以可编程控制系统在电厂实际应用中的干扰为例，分析多种干扰产生的原因及其对可编譬控制系统（PIC）的影响。结合国华粤电台山发电公司斗轮机因干扰产生的故障及其消除，介绍了几种有效的抗干扰技术。