为了保证钢结构底铰链翻板闸的安全性,利用ANSYS软件构建了实体和板壳相结合的有限元模型,并对该模型进行了强度分析。结果表明,该翻板闸的最大应力发生在闸板板面与底铰链的相交处,最大应力为326 MPa,超过了一般钢材的屈服极限。鉴于此,对该翻板闸进行了结构改进,在背水面的闸板板面与底铰链的相交处加入了10 mm厚的通板,使其相交处形成了箱型结构,经有限元试算后,其相交处的最大应力下降到212 MPa。

文章针对万能材料试验机测试系统技术改造过程中方案选择、抗干扰及屈服极限测定等问题,进行了分析研究,在分析2种技改方案特点的基础上,采用基于通用微机的技改方案,根据测量过程中干扰信号的特点,从硬件和软件两方面提出了相应的解决措施,针对典型的塑性材料(如低碳钢)有明显屈服现象的特点,给出了其屈服极限σs的算法,成功地捕捉了下屈服点.试验结果表明,提出的方法是可行和有效的.

基于厚壁圆筒的弹性失效准则所确定的圆筒的初始屈服压力与材料的屈服极限的关系,设计了一种测定材料屈服极限的实验方法,并测得了一组实验数据.通过对该实验数据的分析得到了圆筒的初始屈服压力,最终求得了材料的屈服极限.由于该实验值与理论值误差较小,表明了该实验方法具有较好的可靠性.该方法对研究材料的机械性能及压力容器的失效规律具有一定的工程实际意义和理论价值.

为了避免V型滤池气动闸门气缸中弹簧限位频繁失效(弹簧收到的力大于屈服极限,使弹簧永久失效)的问题,污水处理行业自主设计并使用V型滤池气动闸门气缸。V型滤池气动闸门气缸作为污水处理行业在实际运行中的产物,该项技术的出现推动了污水处理行业的发展进程。将V型滤池气动闸门气缸应用于污水处理行业中中,不仅减少了人力、物力的投入,还简化了系统维修的过程。

通 过对低碳钢进行预扭变形拉伸试验,测得变形后屈服极限和强度极限的数据,与静态拉伸试验数据进行比较,得 出预扭变形后材料的屈服极限、强度极限等性能指标均得到提高的结论,该结论具有-定的实用价值.