1引言 在设计光滑极限量规时，其通端、止端、磨损极限等尺寸数据一般是通过查阅相关手册直接得到，但目前绝大多数的手册中仅仅提供了0mm-500mm范围内的数据，没有提供500mm-3150mm范围内的光滑极限量规尺寸。这就需要按照一系列公式去推导，在计算过程中不可避免地会出现错误，现考虑应用计算机程序来完成其计算过程。

本文用计算机信息管理的方法，对工装量具中最典型的光滑极限量规进行整理，并最终编制出光滑极限量规的计算机辅助设计系统。以此为范例，也可以总结其它类似的工装。

大批量快节奏的冲压件生产中关键尺寸的检测必须使用快速检测方法，本文从传统机械加工孔轴用光滑极限量规的设计和使用分析出发，提出冲压件用快速检验量规的设计思路。

在喷油泵总成中，泵体吊兰孔尺寸超差，装入其中的整体法兰柱塞套密封圈起不到密封作用，会导致喷油泵总成外漏或内漏，影响顾客满意度。几十年来，测量内孔直径一直采用传统的自制光滑极限量规进行检测，使用这种方法检测存在许多弊端：

扼要介绍了2003年11月审查通过的GB1957-1981的修订情况;着重分析并指出了该标准新增内容——量规使用规则与通常惯用规则的差异及贯标时应注意的问题。

工作量规设计是《互换性与公差测量技术实践》教学中的难点,工作量规设计涉及工件的公差带,随着工件的精度不同,检验工件的工作量规也随之需要重新设计,且设计工作量重复。为解决此问题,提出运用柔性化的设计系统,将工程制图、数据库及零件制造精度等内容综合考虑,只需要选择工件尺寸范围及公差带代号,即可快速设计出所对应的工作量规相关尺寸及其工作图。文中用Φ25E6的工作量规柔性设计和Φ45G7塞规的快速标注的实例验证了上述方法的可行性。