本文介绍一种封闭声场视听一体化仿真系统的原理与功能,并通过算例说明了该系统在噪声控制中的具体应用.

以超声波及渗透探伤两种无损检测方法,综合对200MW机组高压缸隔板进行检验,以渗透探伤定性,超声波探伤定量,发现及消除存在裂纹,取得了满意的效果.

利用Fluent中的欧拉-欧拉多相流模型,对一种液压油箱内部流场进行气液两相流三维数值计算,验证了气泡在油液中上浮的时间随其直径的增大而缩短的变化规律,对比分析了有无隔板以及隔板位置不同时,油液中不同直径气泡的分离特点。结果表明：隔板对直径为0.3~1.0mm的气泡分离影响明显,通过隔板延长油液流动距离,有利于气泡的上浮分离;直径为1~2mm的气泡,本身上浮时间比较短,几乎完全可以从油液中分离,隔板对大气泡分离影响很小。

制定了一种新的汽轮机隔板围带叶栅型孔加工方法,对工艺方案进行了分析及改进,充分利用三维激光切割优势,保证了型孔精度及叶栅焊接质量.

文中主要介绍用于30万、60万常规高压加热器产品的管系部件中的零件隔板装配装置-立管架装置的设计方法。

隔板是汽轮机的核心部件,其焊接方法不仅直接影响焊接质量及焊接效率,同时也间接影响汽轮机的运行稳定性及运行效率。通过多次隔板窄间隙深坡口MAG自动焊接试验,介绍了隔板窄间隙焊接的工艺方法。

在1 000 MW超超临界汽轮机中,给水泵汽轮机是该机组的重要组成部分,由于给水泵汽轮机隔板结构复杂,在国内加工经验较少,成为国内大型汽轮机行业的制造难题。文中对给水泵汽轮机隔板加工难点进行了解析,对同行业具有一定的技术参考作用。

由于汽轮机行业的特殊性和专业性，叶片隔板焊接的必要性，对现有的两类典型隔板工艺装备的比较和分析ij主要从加工难易、加工和材料成本、现场工人操作是否方便等方面分析优略以及可行性，根据实际产品情况进行选择使用。

介绍了汽轮机低压环式隔板采用氩弧焊进行焊接的全部过程,解决了环式隔板焊后汽道清洁度不好的问题。

介绍了某大型电站汽轮机发生重大动静碰磨事故后,对隔板进行紧急处理的原则和方法。通过对处理方案的分析,得出了该方案的可行性结论,并经过机组试运行,验证了该方案的时效性与安全性。