双激振电机双轨迹振动筛具有良好的筛分性能和钻井液处理能力,已应用于实际工程中的净化处理系统。在实际工程运用中发现,双激振电机双轨迹振动筛的激振电机安装位置的改变会引起振动筛摆角的变化,从而影响振动筛筛面上每个点的运动轨迹的振幅和倾角。因此为了两种运动轨迹接近于各自的平动状态并达到振幅与倾角的均衡性,通过构建双激振电机振动系统的动力学模型求解出振动系统的稳态解,推导稳态解中摆角各设计参数与电机安装位置的函数关系,利用粒子群算法对振动筛电机安装位置参数进行多目标设计优化,求解出同时满足振动筛两种轨迹改变的最佳电机安装位置。双轨迹振动筛经过优化设计后,运动轨迹接近于各自平动状态,并且振幅和倾角更具有均衡性,更好的发挥双电机双轨迹振动筛的优点,满足了实际工程中的不同工况需求。

钻井作为油气田开采中必要的一项施工过程,如何杜绝井喷事故的发生,最大限度地保障钻井施工过程的高效与稳定、提高钻井工作效率成为了钻井工程技术人员研究的主要内容。其中,钻井液固控系统在钻井施工过程中可以有效控制溢流,预防井喷。因此,钻井液固控系统及设备的正确选择和合理使用是降低设备成本和运行成本,优化和提高钻井速度,达到优质、高效钻井的关键。文中通过ZJ15钻机施工特点出发,对ZJ15钻机固控系统设备进行配置优选及性能参数优化,为提升钻井速度、降低非生产耗时、减少工人劳动强度、提高生产时效提供技术支持。

设计制造了双质体振动筛的实际模型，进行了振动与噪声的实际测试。对测试结果的分析表明，通过适当选取弹性元件，双质体结构振动筛的降噪效果是显著的，得出的结构与理论分析是一致的，验证了理论分析的正确。

分析了XDJ激振器偏心质量质心的运动轨迹和加速度,质心运动轨迹可实现圆、椭圆和直线轨迹,激振器所产生的激振力矢端轨迹与质心运动轨迹相似,因此可实现多种振动运动.分析了激振器受力情况,得出了电机轴上的工作阻力矩和行星轮回转中心轴承上的力及其变化规律,分析结果为采用该激振器的振动筛设计提供了依据.

液压技术应用在振动筛可以有效解决振动参数不可调问题。通过对液压系统进行改造,使系统结构简单、易于维护。

由于目前难进入地带的勘探施工任务较多,我厂推出了便携式HQY-500/600(A)全液压钻机,但钻机受到泥浆工艺及没有配套的泥浆净化设备,施工中浪费水资源、废弃泥浆没有环保处理等问题的影响。基于上述问题,我们提出使用变频振动筛来净化泥浆,效果较好。

为了实现煤矿井下煤水混合物的快速固液分离,便于井下巷道的煤渣迅速转运,针对煤矿用振动筛的工作流程,拟定了液压系统方案,对振动筛的各个工况进行了分析,设计了各个液压回路,详细叙述了各液压回路的组成元件和工作原理。根据振动筛的性能要求,对液压系统中的关键元件进行了选型设计,得出了压力和流量技术参数。对主要管路进行了尺寸计算,参照管道标准进行了估算取值,为类似产品液压系统设计提供了参考。

文中描述了AutoCAD与Pro/E在SC2050直线振动筛设计实例中的应用。利用Pro/E的质量特性计算功能与AutoCAD直观的平面设计功能相结合,能够方便快捷地实现振动筛箱重心位置的计算与调整。

市场上虽然已有多种电动滚动筛及振动筛,但在使用时还是需要不断更换粗、细筛子,既不方便,价格又高。针对农村的实际情况,设计制造了一种可将粗、中、细颗粒一气呵成分类的振动筛,该振动筛安全可靠、生产效率高、经济实用,具有一定的推广价值。

利用有限元分析软件ANSYS对大型直线型振动筛进行静力学分析与研究。分析了振动筛在停机状态和工作状态下的应力和位移分布情况，得出振动筛的最大应力集中和最大变形位于筛箱箱体侧板和筛箱支撑横梁连接处、筛箱箱体后挡板横梁处。并将振动筛箱后横梁厚度加厚2 mm，分析得到其最大应力值降低幅度明显，为后续振动筛的进一步设计奠定了基础。