为了满足径向挤压制管工艺对钢筋骨架的特殊质量要求,分别从提高滚焊机生产效率、钢筋骨架焊接质量、骨架尾端垂直度控制、纵向筋扭曲控制、保护层厚度控制、承口斜坡段角度控制出发,研究了提高钢筋骨架质量的措施,以期提高径向挤压制管工艺制管质量。

浅析液压系统污染产生原因,分析液压系统污染的人为造成因素,提出预防液压系统污染的控制措施。

文章针对液压传动系统泄漏原因展开分析,包括系统设计不合规、生产过程不达标、外界冲击、零件自然磨损等,并提出加强材料质量管控、减少非常规磨损、提高结构的抗震能力等措施,其目的在于降低液压传动系统故障发生率,提高液压传统系统运行的稳定性。

液压传动系统中,液压油的泄露不容忽视。若液压传动系统的泄露现象得不到有效的控制将对系统工作性能和液压系统元件的使用造成一定程度的损坏。泄露也将造成资源的浪费,通过对液压传动系统泄露类型、泄露原因的分析制定具体的液压传动系统泄露的控制措施,从而促进液压技术在实际运行中作用的发挥。

从设计因素,密封件选择,制造和装配,液压油的污染,零部件的损伤等方面,分析固定式液压升降平台液压系统泄漏的主要原因,在设计和加工环节,装配和修理,油液污染控制等方面,提出了液压系统泄漏的防治措施.

本文分析了电液锤液压系统的工作特点，阐述了其产生泄漏的原因和危害，并在此基础上提出了相应的控制措施。

在煤矿向智能化发展的过程中,液压支架已逐步成为煤矿开采中的重要支护装备。在液压支架的制造中,因其焊接工艺、结构等方面的缺陷,造成了部分液压支架的质量问题。其中最普遍的问题就是液压支架的断裂与变形。因此,对液压支架系统进行研究是十分必要的。所以,对液压支架的焊接进行严格的质量控制是十分必要的。基于此对影响液压支架焊缝质量的各种因素进行了分析,并给出了一些具体的控制方法。

针对离心机在高速回转中完成非均相分离和过滤工作时,振动和噪声问题非常突出,除了影响机械本身的使用性能和年限,还会对人体健康和环境造成危害,以用于酒糟液脱水分离的LW-380D型并流型卧式螺旋卸料沉降离心机为研究对象,采用谱分析、声强测量分析、试验模态分析等测试分析技术对离心机进行振动和噪声分析诊断,找出产生振动和噪声的原因,并采取相应的减振降噪控制措施。机组噪声声功率级由104.9 dB(A)降至98.7 dB(A);声压级由91.0 dB(A)降至84.4 dB(A);振动烈度由11.2降至4.5以下,达到了允许的噪声和振动标准要求,提高了产品质量和技术水平,可为离心机的减振降噪及结构优化设计提供指导。

1泄漏的原因 几乎所有液压系统的泄漏都是在使用一段时间后由于以下三个原因引起的:①冲击和振动造成管接头松动;②动密封件及配合件相互磨损(液压缸尤甚);③油温过高及橡胶密封与液压油不相容而变质.

通过分析液压系统电动机、液压泵、各种控制阀、液压缸与马达等各种辅助装置产生机械噪声和液体噪声的各种噪声源提出了在设计、装配及使用液压系统时如采取各种具体控制措施和方法是可以有效控制液压系统噪声的.