丝锥的结构如图１所示，工作部分Ｌ是由切削部分ｌ１和校准部分ｌ０组成，切削部分是一个锥角为ηｒ的切削锥，其齿形是不完整的，后一刀齿比前一刀齿高，当丝锥作螺旋运动时，每一个刀齿都切下一层金属，其切削工作主要由切削部分承担，校准部分的齿形是完整的用于校准及...

以某摩托车发动机缸体三面八孔的加工为研究对象,分析了各孔的加工精度要求及技术难点,在分析传统加工工艺不足的基础上,利用工序集中原则,提出了镗、锪、攻丝复合加工的工艺方案,进而设计了三面加工专用机床整体布局方案;通过分析缸体结构及工艺特点,确定了工件的加工姿态;最后根据球室、台阶孔、螺纹孔的工艺要求及结构特点等确定了三面精镗、锪削、攻丝同时加工的工艺方案。实际生产应用表明缸体生产节拍为0.5min/件,合格率达到99.9%以上,缸体加工后各项精度指标均达到或超过图纸要求。

采煤机有一类电控箱体，由于设计需要，有几个防爆螺纹孔不但靠近墙壁，且位于深、狭小的空间内，因此螺纹攻丝时工人操作非常困难。为解决操作不便、费时费力等实际问题，设计了一种攻丝辅具，利用加长顶尖将丝锥定位，利用扭矩套筒传递力矩并带动丝锥攻丝。

介绍了柴油机缸盖的结构工艺，同时分析了缸盖上两个斜螺纹孔的加工工艺，针对这两个斜螺纹孔的加工，特设计了一种专用夹具，该夹具定位合理、夹紧可靠、操作简便，提高了生产效率，降低了成本，实现零件产品的最终要求，同时保证了尺寸加工精度。

介绍了一种新型钻、扩孔限位器的设计方案,配套在钻床上,适用于对孔深度要求高的工件钻孔、扩孔和攻丝。详细描述了该种专用限位器的工作原理和结构特征。该限位器不仅能满足孔深度加工的尺寸精度,而且还提高了生产效率。同时对结构相似的零件加工具有较大的研究参考价值。

针对不锈钢材料在钻孔、攻丝时散热、排屑的困难，介绍了不锈钢材料攻丝过程中底孔加工、丝锥的材料选择、丝锥切削角度的改进，有效解决了不锈钢小直径螺纹孔攻丝的难题。

介绍了一种攻套丝装置，既可安装丝锥又可安装板牙，并且安装方便快捷，通过将丝锥安装在攻套丝装置上来实现攻丝（螺纹）加工，亦可将板牙安装在攻套丝装置上来实现套丝（螺纹）加工。此外，可夹持多规格丝锥、板牙来实现加工多样化，用于普通卧式车床上较广范围的螺纹加工。实际应用表明，该攻套丝装置具有结构新颖、操作简便、工效高、劳动强度低等特点。