滑动油缸外径高频淬火代替氮化,降成本、增效益
总结了减速顶滑动油缸外径采用高频淬火代替氮化的效果,并从工艺性和经济效益、生产效率等方面进行详尽阐述。
滑动油缸外径高频淬火代替氮化,降成本、增效益
本文总结了滑动油缸外径采用高频淬火代替氮化的效果。从工艺性和经济效益、生产率方面进行详尽阐述。
32Cr3MoVA钢氮化去白层工艺方法
氮化零件白层过厚对零件质量有较大影响,机械磨削或电抛光方法去除费时费力。文中对32Cr3MoVA材料零件氮化过程中控制白层厚度的工艺方法进行深入研究,通过调整氨气分解率控制氮化后白层厚度,经过不断的实验,最终确定了较佳的工艺... 展开更多
某电厂调节阀杆断裂事故分析
某电厂3根调节阀杆在运行过程中发生断裂,活塞杆的材料牌号为1Cr11MoV,由于活塞杆淬火冷却速度慢,调质后形成淬火冷却不足组织。阀杆的断口分析表明阀杆的断裂性质是疲劳断裂,阀杆端部及螺纹局部被氯化,在氮化组织中形成显微裂纹,增加了螺纹的脆性,导致螺纹在运行中出现局部剥落现象,形成偏载,进一步加剧了螺纹处的应力集中,最终导致阀杆疲劳断裂。
GH4169合金氮化工艺试验研究
着重研究GH4169的氮化工艺,在三菱公司推荐的两种不同形式的氮化工艺的基础上,根据产品的实际生产情况进行了调整,各个检测项目的结果(渗氮层的深度、脆性、氮化物组织、表面硬度)满足三菱公司技术标准的要求。该工艺试验研究的成果,不仅填补了国内空白,还降低了机组制造成本。
薄壁花键套机械加工工艺设计
花键套是一种壁薄、易变形、精度要求高的零件。文中重点介绍了薄壁花键套的加工方法、装配时内径收缩量的计算方法、工艺过程和注意事项。
金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中的防变形夹具设计
金属材料薄壁环形件内孔氮化过程中容易变形,文中设计了一个防变形夹具,用于薄壁件防变形工作,大大提高了零件合格率。
活塞环加工过程中的热定型和氮化方法
主要介绍了一种平搭口活塞环的加工过程,以及在加工过程中进行热定型和氮化的方法。
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