为了满足对大力值（20 MN左右）的测量和校准,开发了一套数字化组合式大力值校准装置。其最大量程可达24 MN,系统测量准确度为0.1%,适合于大型材料试验机的校准和检定。本文详细介绍了装置的组成结构、弹性体设计、贴片和组桥方式、数字化的方法以及与计算机的通信实现。

试验机施加试验力时，上、下夹头的中心线与试验机拉力轴线不重合，这便是材料试验机的同轴度。材料试验机的同轴度的测量方法有两种：

本文介绍了依据JJG139-1999<拉力、压力和万能材料试验机检定规程>或JJG157-1995<非金属拉力、压力和万能试验机检定规程>,采用直接测量法,按JJF1059-1999<测量不确定度评定与表示>对1级材料试验机示值误差的测量结果不确定度的分析方法.

介绍了材料试验机的分类及其工作原理,结合目前试验机中存在的问题,引入了直驱式电液伺服技术,提出了一种新型的直驱式材料试验机,设计出了总体方案,并对其特点进行了阐述。

为解决材料试验机测控系统功能单一、扩展试验复杂等问题,将基于Delphi语言的软件技术与基于单片机的自动控制技术结合应用到万能材料试验机的控制系统中。开展了针对通用材料拉伸、压缩等试验标准的分析,建立了万能试验机测控系统软、硬件与试验标准规程之间的关系,提出了模块化的上、下位机软件及硬件的设计方法;在建立测控系统上位机软件及下位机软、硬件平台的基础上,对提出的模块化实验设计方法进行了评价,并进行了多目标持荷试验、水泥胶砂抗压试验以及金属拉伸试验。研究结果表明,基于Delphi与单片机的上、下位机模块化试验系统方案能够满足各种材料试验标准需求,具有试验规程编制简单灵活的特点,解决了万能材料试验机功能单一、试验扩展复杂的缺点。

材料试验机液压控制系统ＣＡＤ朱启建，钱均波，侯来义以前，材料试验机的设计要经过先进行静态设计，然后对样机进行测试、改进和辅助动态设计，最后形成产品的过程。产品设计成本高，周期长，见效慢。本文介绍的ＭＤＤＡＳ软件中的试验机工业窗口能在样机制造之前预测产...

电液伺服系统具有精度高，响应快，功率大的优点，被广泛应用于材料试验机上。但伺服阀的性能受到液压油污染等影响甚大，且价格昂贵。近年来，由于比例阀性能的不断改良，伺服比例阀在各方面的性能已与伺服阀相近。本文作者以伺服比例阀作为材料试验机力控制电液系统的核心元件，在以弹簧作为负载力的情况下对材料试验机进行了试验研究。试验结果表明：该伺服比例阀的性能已与伺服阀相近，可替代电液伺服阀满足材料试验机闭环控制要求。

本文根据摆锤式材料试验机的结构、原理,系统地理论分析试验机产生示值超差的原因以及解决方法.

引言：液压式万能材料试验机具有价格便宜和经久耐用的优点，但是在使用时的精度较低，不能完全实现加载速度的精确控制。对液压万能材料试验机进行合理改造，提高其自动化水平，在相应部位添加必要的传感器和电压比例阀，采用计算控制方式使得拉升试验实现自动化，本文即是对此展开的研究。