传统的流量计主要是差压式流量计，距今已有百年的历史。事实上，其中有很多弊端难以在文丘里管为代表的第一代流量计中解决，无法满足现代工业的需求。而且经实验证明，文丘里管流量计有诸如测量精度低、压差阻力大等缺点。如果我们将V型锥流量计大量的使用到工业现场中，将会大大改善流量计量精度，以达到现代工业现场所要求的范围。同时呼吁尽快制定V-Cone流量计的国家标准。

差压式流量计作为流量计的一种形式，已经有了很长的历史。随着现代高科技的发展，以及其它原理的流量计的出现，有人认为差压式流量计是一种过时的流量测量技术。这种看法是很盲目的。为解决不同条件下，满足不同要求的流量测量问题，至今已经发展了利用各种物理原理、种类繁多的流量计——差压式、速度式、涡轮式、流体振荡式、超声波流量计、电磁流量计、科里奥利（科氏）质量流量计等等。高科技的发展在流量计上的体现，往往集中在电子（例如变送器等）、

从节流装置的测量原理入手，分析了孔板测量流量产生误差的原因，并通过实例对流量误差进行了定量分析，论证了密度补偿运算对提高计量精度的重要性，同时结合引起误差的实际问题，提出了解决方案。

流量仪表测量结果的准确程度是测量工作者长期努力攻克的一个难题。从最通用的几种流量计的基本测量原理出发进行分析。通过分析发现了一个很少被人们去关注的共同问题，即这些流量仪表都存在一段“不能读数区”。显然用这样的测量值去指导生产或其它，其后果是可想而知的。

通过对内舍V型内锥的圆管内的流体流动进行分析，推导出差压式流量计的流量方程，设计了一个适用于发动机试验情况的V型内锥流量计，最后通过试验对此流量计进行标定，并检验了其精度。

分析传统节流式差压流量计范围度较小的原因，提出增设低量程差压变送器以提高小流量时的测量精确度，并进行流出系数非线性补偿和可膨胀性系数变化的校正。重点讨论了高低量程的合理确定和差压信号的传递失真问题。

由于历史缘由和本身的特性,孔板流量计在当前天然气计量中占领很大市场。同时,由于自动化技术在孔板流量计计量系统中的应用,使孔板流量计计量系统克制了传统计量过程中人为误差等不利要素,进一步进步了孔板流量计的计量精确度。

从差压式流量仪表在流量测量中的重要地位出发,介绍了这种流量测量系统的使用与维护。指出,差压式流量测量系统的使用维护不仅包括对硬件的维护和管理,更重要的是软维护,并结合现场实际对差压式流量仪表的误差进行分析。