柔性车削中心是针对盘类零件加工设计制造的专用的机床,该机床采用两工位两主轴双刀架立式车床机构,并带上下料机构实现工件的自动安装和堆垛。采用独立型PLC实现柔性车削中心主轴、上下料机构控制和监控,独立型PLC与上位机通过RS-232/RS-485进行通讯实现主控机对从CPU独立型PLC监控,充分利用主控机的资源和PLC优点实现柔性车削中心的软硬件的快速集成开发。

计算机及网络技术的发展使得网络仪表成为可能，企业管理的发展促进了网络仪表的发展。介绍了基于以太网技术的网络称重仪表，便于数据导入与导出的USB数据管理方式，实现称重仪表在不使用计算机情况下的多机通讯和数据共享，以及网络仪表的应用，推进仪表向网络化的方向发展，取代只有在计算机模式下才能实现网络化的老思路。为衡器行业向更高层次发展打下基础。

工控机与智能仪表通讯实现监控功能是目前使用较为广泛的监控方法之一.该方法具有DCS的特点,危险分散、故障隔离;智能仪表技术成熟、价格适中;工艺复杂、操作室分散的生产过程更能突出此方案的优点.

燃料管理对于电厂具有重要的意义，本文根据作者在某电厂汽车采样机系统与汽车衡系统的联网项目，该项目通过实行一车一卡，信息联网，实现入厂燃料的计量、取样、化验的信息联网。在系统设计中我们重点从程序设计方面考虑系统的实现。在通讯上我们重点考虑了触摸屏信息的显示问题，在数据库产品选择上我们选用SQL SERVER作为联网数据库，增强了系统的安全性能。通过采用数据库手段控制刷卡流程。这些做法对于其他类似项目的软件设计有一定参考价值。

介绍了FPU-H3罐处理器的特点及用途,论述了其工作原理、通讯设置以及在工业生产过程槽中的应用.

本文介绍无线动态电子抓斗秤中数据采集装置的一种设计方法，实现了对所扎货物重量信号的实时采集、处理和FSK调制发射功能。结果表明，它具有精度高、可靠性好、功耗低、无线数据传送的优点。

介绍了以西门子S7-200可编程控制器为核心,采用比例积分微分（PID）算法的温度控制系统,通过控制器的扩展模块完成对聚酯切粒生产中循环除盐水温度和压力的采集、显示、分析和处理,来实现温度和压力的自动调节,并对带式过滤器及水泵实行联锁联控,满足生产的需要及和DCS实行PROFIBUS-DP通讯。

介绍变频系统在短丝车间前后纺工艺领域的应用，以及在日常运行中存在的问题，并针对此类问题进行分析，提出解决方案。

为了提高激光陀螺捷联惯性导航系统在强振动条件下的精度，需要将惯性仪表在振动环境下的输出数据高速采集并保存下来进行离线仿真。通过CY7C68013A芯片在导航计算机外围扩展高速的USB接口，实时采集惯导系统输出的各项性能指标数据，并将此类数据保存至外围PC机，实现了导航计算机和PC机之间的高速通讯。通过设立圆形缓冲区，解决了通讯过程中即丢帧问题。经过近千小时测试，所建采集数据装置可准确采集导航计算机数据并实时存储，结果表明该装置的可靠性与稳定性，为分析惯导系统测量精度奠定了基础。

介绍了伺服系统与PLC之间的通讯,以及对传统蘸蜡机传动机构的改造,给出了具体的控制方案。通过现场调试,定位精度完全达到设计要求。