以塑料微流控芯片的热压加工技术为基础,以实现自动化和批量化为目标,对芯片热压键合设备的机械结构进行设计研究,在保证芯片受压均匀的情况下,对设备机身的结构、加压方式等进行了分析,确定设备机身采用闭式双立柱结构,上部加压方式,通过力矩电机、螺旋升降机带动压头完成压力输出,并对压头的运动进行导向.实验表明,在热压芯片时,该设备能够将优化的工艺参数复现,制作的芯片质量稳定,一致性好.

在生产工作中,气动搬运机械手得到了非常广泛的运用,从根本上提升了生产自动化程度和机械化质量,实现了劳动力的解放,使人身安全得到了基础的保证。本次研究主要分析了气动搬运机械手的设计,进行了气压系统设计的介绍,期望为后期的气动搬运机械手发展发挥推动作用。

针对环形电感生产过程中出现的生产效率低等问题,应用虚拟样机技术设计一款能够实现磁环上料、铜线上料、磁环绕线、铜线断料、成品下料、不合格铜线下料的验证平台。采用SolidWorks软件对各个部分进行三维建模、虚拟装配,再采用SolidWorks Motion插件中运动学算法对绕线机关键部件锥形轮安装座、磁环推杆上料和铜线断料进行运动学分析。结果表明:各个部分加速度为线性变化,位移与速度无突变发生,机构的运动曲线无大幅变动。整体机构在运行过程中

为了采集下一代新型轴承试验机的相关关键数据设计了轴承试验机,同时采用ANSYS软件对此试验机关键部件进行了仿真与分析,验证了该试验机的可靠性,能够满足设计初衷。

研究了深沟球轴承自动装配机中合套系统的机械结构,主要研究的模块包括外圈进料机构、内圈进料机构、检测机构、中转机构、机械手机构、滚珠进料机构。根据轴承装配的要求及各机构的运动形式,通过三维建模建立模型对各模块进行机械结构设计。

讨论了脉冲宽度调制驱动模式条件下,螺管电磁阀动态特性的数学模型.文中分析了影响电磁阀动态特性的一些因素,提出了改善电磁阀动态特性的方法.实际的工程应用论证了此方法.

风电产业中直驱电动机用三排圆柱滚子轴承是主轴承的类型之一,风力发电机组定型时要求对风电轴承进行型式试验。文中设计了一种直驱电动机用三排圆柱滚子轴承试验机,在试验条件下测量轴承的进出口润滑油压力值、温度值、内外圈相对位移值、振动值、启动转矩值等数据,进而分析三排圆柱滚子轴承的承载能力与使用寿命。并对试验机主要技术参数、机械结构设计及液压系统设计进行了详细介绍。

斜盘是调节喷口滑油泵流量的重要部件，定检时需专门检测。该文针对喷口滑油泵斜盘检测装置的要求，通过分析设计难点，设计了检测装置的机械机构，有效解决了高精度、高温以及复杂的安装位置精度等问题。在此基础上，以LabVIEW为平台，设计了斜盘的数据采集系统，给出了测试结果。经过使用表明，该检测装置具有精度高、安装简易、使用维护方便等优点。

针对机械结构设计中模拟试验的需要定义了模拟试验中的原型和模型.在模型与原型材料不同的情况下建立了原型与模型间的应力场、应变场及位移场的相互转化关系利用所得的转化关系将模拟试验中得到模型的力学参量直接转化到原型上以液压缸的模拟为例进行了转化计算.

黄骅港定位车的液压系统采用力士乐产品。由于机械结构设计的原因，液压系统必须输出22MPa以上的压力才能满足大臂俯仰的要求。原设计采用齿轮泵，22MPa的压力是齿轮泵所能承受的压力极限，造成泵磨损加快。大量的铜屑、铁屑从泵上脱落，进入液压管路、液压阀、液压缸等部位，造成液压阀卡死、损坏，液压缸密封圈损坏、缸体划伤等。铜屑、铁屑经过循环后回到油箱，重新进入液压泵，形成恶性循环，致使液压泵损坏。必须将整个液压系统全部分解，并彻底清洗之后才能恢复系统的正常运行。停机时间都要3天以上，备件、液压油费用达6万元以上。