片状凸轮是液压自定心中心架的关键部件,采用解析法设计了片状凸轮。分析了液压自定心中心架结构及其工作原理,推导了理论凸轮轮廓线方程,分别采用包络线法和瞬心法求解了实际凸轮轮廓曲线,通过Matlab编程生成了液压自定心中心架凸轮轮廓曲线。计算结果表明,两种方法求解的片状凸轮轮廓曲线坐标值吻合较好,同时也互证本文设计的片状凸轮是有效的。

详细介绍了液压自定心中心架凸轮曲线的推导过程,得到了片状凸轮的理论及实际曲线方程,为凸轮的加工及凸轮加工误差的检测提供了强有力的理论依据。

针对内径百分表在测量深孔类零件内径过程中的悬臂过长和不易操作问题,设计了一种基于气动原理的深孔自定心机构。该机构利用气缸的推力改变连杆机构的张角,进而使圆周方向均匀分布的三个全向轮抵住深孔内壁以实现定心,再借助内径百分表实现深孔内径的测量。

为实现变速箱前壳体一次装夹同时进行钻、铣、镗加工的要求,设计了一套加工中心用变速箱前壳体快速装夹的液压自动专用夹具。针对变速箱前壳体的结构采用"一面两销"定位方式,设计了自定心机构,并详细阐述了机构原理,保证定位精准可靠。夹具采用液压夹紧,计算了切削力和夹紧力,选取了夹具油缸并设计了相应的液压系统。实践证明该夹紧结构简单,操作方便,避免了基准的转换,保证了加工精度,提高了加工效率。

为了提高接线盒斗加工的便捷性及效率,保证产品的质量,利用现有的数控加工液压三爪自定心设备,研究并制定了全新的加工工艺,设计制作了与之配套的专用工装,实现了隔爆电机接线盒斗的快速加工。

介绍了一种适用于在镗床上进行套类零件加工的自定心夹具，该结构能自动消除定位间隙，定位精度高，夹紧刚性好，能有效地提高套类零件的加工精度。

提出了设计一种大直径齿轮两侧通孔钻孔夹具的新思路,剖析了夹具的定位、装夹、导向等问题,巧妙利用齿轮齿形 来对定加工孔的位置,结构简单,使用方便,设计巧妙,可适用性强.减少了使用工装过程中浪费的时间,降低了生产工装的 成本,有利于工装的管理.

加工曲轴和凸轮轴等轴类工件时会出现弯曲变形,而中心架的刚性决定加工完成的工件变形程度的大小,是一个很重要的因素。文中手动高刚性中心架采用V型滚轮式夹紧机构,利用T型丝杠的自锁功能和液压刹紧机构、拉紧结构,使中心架具有较高的刚性和夹紧力,进而减小了加工工件时产生的弯曲变形,提高了加工工件的精度及机床的稳定性。

我厂是生产汽车转向节的专业厂家，有十几个系列、上百个品种，每年一百多万件的产量，在如此大批量、需要经常更换产品的机加工过程中，拥有高效、稳定并能快捷更换品种的夹具显得尤其重要。经过不断地试验和总结，我们设计了一种自定心液压拉紧夹具。